《机械安全基础知识》docx机械安全基础知识 一、 教育目的 检验应考人员对机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类 型和机械本质安全要求的熟悉程度 二、 重点、难点： （一） 了解机械产品主要类别； （二） 了解机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型； （三） 熟悉锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙焕站危险点及通用 安全技术管理要求。 三、 内容讲解： 机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定 功能的装置。机械设备在运行中，至少有一部分按一定的规律做相对 运动。成套机械装置由原动机、控制操纵系统、传动机构、支承装置 和执行机构组成。 机械是现代生产和生活中必不可少的装备。机械在给人们带来高效、 快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、 挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。 机械安全的任务是采取系统措施，在生产和使用机械的全过程中保障 工作人员安全和健康，免受各种不安全因素的危害。机械安全包括机 产产品制造安全和机械设备使用安全两大方面的内容。 1.1、机械产品制造安全 (一)机械产品主要类别 机械产品种类极多。机械行业的主要产品如下: 农业机械：拖拉机、内燃机、播种机、收割机械等。 重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工 矿车辆、水泥设备等。 工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。 石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、 阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工 机械、制药机械等。 电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、 蓄电池、电焊机、家用电器等。 机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。 汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。 仪器仪表：白动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、 汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、 工业链条、齿轮、模具等。 包装机械：包装机械、金属制包装物品、金属集装箱等。 环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处 理设备等。 其他机械。 2）非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工 机械、船舶机械等。 （二）机械安全设计与机器安全装置 机械安全包括设计、制造、安装、调整、使用、维修、拆卸等各阶段 的安全。安全设计可最大限度地减小风险。机械安全设计是指在机械 设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，从限制操纵 力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动，采用本质安全技术与动 力源，应用零部件间的强制机械作用原理，结合人机工程学原则等多 项措施，通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险；也可以 通过提高设备的可靠性、操作机械化或白动化以及实行在危险区之外 的调整、维修等措施，避免或减小危险。 1.本质安全 本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险 的一种机械安全方法。 1）采用本质安全技术 本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需 要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机械的预定功能 时满足机械白身的安全要求。包括：避免锐边、尖角和凸出部分；保 证足够的安全距离；确定有关物理量的限值；使用本质安全工艺过程 和动力源。 2）限制机械应力 机械零件的机械应力不超过许用值，并保证足够的安全系数。 3） 材料和物质的安全性 用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及人员的安 全或健康。材料的力学特性，如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈 服极限等，应能满足执行预定功能的载荷作用要求；材料应能适应预 定的环境条件，如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的能力；材料应具有均 匀性，防止由于工艺设计不合理，使材料的金相组织不均匀而产生残 余应力；同时，应避免采用有毒的材料或物质，应能避免机械本身或 由于使用某种材料而产生的气体、液体、粉尘、蒸气或其他物质造成 的火灾和爆炸危险。 4） 履行安全人机工程学原则 在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应特性、人机界面设 计，作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机械设备 的操作性和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力降到最低，从而 减小操作差错。 5） 设计控制系统的安全原则 机械在使用过程中，典型的危险工况有：意外启动、速度变化失控、 运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置的功能受阻 等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置, 使操作者可以安全地处理。 6）防止气动和液压系统的危险 采用气动、液压、热能等装置的机械，必须通过设计来避免由于这些 能量意外释放而带来的各种潜在危害。 7）预防电气危害 用电安全是机械安全的重要组成部分，机械中电气部分应符合有关电 气安全标准的要求。预防电气危害应注意防止电击、短路、过载和静 电。 设计中，还应考虑到提高设备的可靠性，降低故障率，以降低操作者 查找故障和检修设备的概率；还应采用机械化和白动化技术，尽量使 操作人员远离有危险的场所；还应考虑到调整、维修的安全，以减少 操作者进入危险区的需要。 2失效安全 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。相关装置包括操作限制 开关、限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预 防下落的装置、失效安全的限电开关等。 3定位安全 把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。但设计 者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件，而在某些情况下 可能会接触到，例如登着梯子对机器进行维修等情况。 4机器布置 车间合理的机器安全布局，可以使事故明显减少。安全布局时要考虑 如下因素： 空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。 照明：包括工作场所的通用照明(白然光及人工照明，但要防止 炫目)和为操作机器而特需的照明。 管、线布置：不要妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足 够的上部空间。 维护时的出入安全。 5.机器安全装置 固定安全装置 在可能的情况下，应该通过设计设置防止接触机器危险部件的固定安 全装置。装置应能白动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有 效性取决于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点应 有的距离。安全装置应设计成只有用诸如改锥、扳手等专用工具才能 拆卸的装置。 连锁安全装置 连锁安全装置的基本原理：只有当安全装置关合时，机器才能运转； 而只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。连锁安全 装置可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。在设计 连锁装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之 中。 控制安全装置 要求机器能迅速地停止运动，可以使用控制装置。控制装置的原理： 只有当控制装置完全闭合时，机器才能开动。当操作者接通控制装置 后，机器的运行程序才开始工作；如果控制装置断开，机器的运动就 会迅速停止或者反转。通常，在一个控制系统中，控制装置在机器运 转时不会锁定在闭合的状态。 4） 白动安全装置 白动安全装置的机制是把暴露在危险中的从危险区域中移开。它 仅能使用在有足够的时间来完成这样的动作而不会导致伤害的环境下, 因此，仅限于在低速运动的机器上采用。 5） 隔离安全装置 隔离安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，例如 固定的栅栏等。 6） 可调安全装置 在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调的固定 安全装置。这些安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操 作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。 7） 白动调节安全装置 白动调节装置由于工件的运动而白动开启，当操作完毕后又回到关闭 的状态。 8） 跳闸安全装置 跳闸安全装置的作用是，在操作到危险点之前，白动使机器停止或反 向运动。该类装置依赖于敏感的跳闸机构，同时也有赖于机器能够迅 速停止（使用刹车装置可能做到这一点）。 9）双手控制安全装置 这种装置迫使操纵者要用两只手来操纵。但是，它仅能对操作 者而不能对其他有可能靠近危险区域的人提供保护。因此，还要设置 能为所有的人提供保护的安全装置。当使用这类装置时，其两个控制 之间应有适当的距离，而机器也应当在两个控制开关都开启后才能运 转，而且控制系统需要在机器的每次停止运转后重新启动。 【例题】以下有关连锁安全装置说法正确的是： （） 只有当安全装置关合时，机器才能运转 当安全装置关合时，机器不能运转 只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启 当机器的危险部件停止运动时，安全装置不能开启 【答案】ac （三）机械生产动力设施危险点及通用安全技术管理 为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房。 主要有：锅炉与辅机、 煤气站、制氧站、空压站、乙焕站、变配电站等。锅炉与辅机安全技 术见特种设备章节相关内容，下文介绍其他机械动力设施危险点及安 全技术。 煤气站安全技术 内内容适用于工业企业内部的煤气站，天然气和煤气储配站 1）危险点概述 煤气站是制取煤气的场所。由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，所 以易导致中毒事故及火灾爆炸事故。 2）安全技术管理要求 （1）煤气站及煤气发生炉： 煤气站房的设计必须符合国家规定要求。 煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，安全可靠、技术资料齐 全。 煤气发生炉的看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应气密完好。 带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求。 煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀，且灵活可靠； 管道末端应设防爆阀和放散阀。 煤气发生炉各级水封（最大放散阀、双联竖管、炉底等水封）均应 保持有效水位高度，且溢流正常。 煤气净化设施应保持良好的净化状态，电除尘器入口、出口应设可 靠的隔断装置。 水煤气、半水煤气的含氧量达到1 %时必须停炉。 蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效。 蒸汽汇集器宜设置白动给水装置。 制氧站安全技术 内内容适用于采用空气液化分离法生产、贮存及罐装气瓶的制氧站 （房）。 1） 危险点概述 氧的化学性质非常活泼，能助燃。其强烈的氧化性又能促进一些物质 白燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制取、贮存及 罐装过程中均存在相当大的危险性。 2） 安全技术管理要求 （1） 站（房）建筑的布局应符合如下要求： 空分设备的吸气口应超出制氧（站）屋檐 1m以上且离地面铅垂高 度必须大于10m.空气应洁净，其炷类杂质应控制在允许极限范围内。 独立站（房八 灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热措施和防止阳光 直射库内的措施。 贮瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑、耐磨和不产生撞击火花。 （2） 设备设施：各种工艺设备均应完好；设备冷却系统、润滑系统运 行正常；空分系统中应无积炭，并定期检查；安全装置齐全可靠，指 示仪器（表）灵敏；空分装置中的乙焕、碳氢化合物以及油含量应定 期监测分析，并做好记录；凡与纯氧接触的工具、物质严禁粘附油脂； 管道系统应符合有关规定；气体排放管应引到室外安全地点，并有警 示标记；氧气排放管应避开热源和采取防雷措施；氮气排放管应有防 止人员窒息的措施；压力容器应符合规程要求；立式浮顶罐应无严重 腐蚀，升降装置灵活，水封可靠且有极限高、低位置联锁；橡胶贮气 囊的水封及防止超压装置均应完好可靠。 （3） 瓶库： 实瓶库存量不应超过2400只 1. 5m以上，且有空、实瓶同库存放时，应分开放置，其间距至少 1. 5m以上，且有 明显标记和可靠的防倾倒措施。 消防设施： 消防设施应齐全完备，配置合理。 站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅栏。 防火间距内无易燃物、毒物堆积。 消防通道畅通无阻。 合理布置醒目的安全标志。 空压站安全技术 危险点概述 空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的部门。 在空压站内, 压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体贮存到贮气罐中，这时贮气 罐就成了一个具有爆炸危险的容器。在压力容器爆炸事故中，压缩空 气罐发生事故的为数不少。如果空气贮气罐质量低劣、检验保养不利 而带病运行，将存在着较大的危险性。 安全技术管理要求 技术资料齐全： 空气压缩机及贮气罐出厂资料包括：产品制造许可证，质量证明书 合格证，受压元件强度计算书，安全阀排放量计算书，安装使用说明 书等。 按〈〈压力容器安全监察规程》规定要求建立压力容器的档案和管理 卡，进行定期检验并在检验周期内使用，检验报告资料齐全。 安全阀、压力表：安全阀、压力表灵敏可靠，并定期校验。贮气 全上的安全阀和压力表经风吹雨打很容易锈蚀，失去其可靠性，因此 要求每年检验一次并铅封，还要做好记录和签名。 安全防护： 空压机皮带轮防护罩可靠。空气压缩机的动力传递大多数是靠皮带 传动的，传动中速度很快，而且皮带较长，活动的范围较大，皮带与 传动轮的入角处非常危险，如果没有防护罩，会造成操作工被皮带轮 卷入的危险。要求将皮带轮的运动范围围住，保证操作工在进行巡视 检查时衣袖不会被卷入。 操作间噪声低于85db,并应有噪声监测部门的测试报告。 贮气罐： 天气罐无严重腐蚀。贮气罐大多设置在露天，周围环境较差，容易 发生腐蚀现象。腐蚀的结果使壁厚变薄，降低承压能力；腐蚀严重的 能导致贮气罐爆炸。要求每年对贮气罐进行一次除锈刷漆的保养，进 行测厚并记录，尤其对贮气罐的下部要特别注意。 贮气罐支承平稳、焊接处无裂纹，运行中无剧烈晃动。压缩机出口 的压缩空气流是脉冲的，进入贮气罐后进行一次缓冲，待平稳以后再 输送到用气点。由于贮气罐受到脉冲压力，使罐体产生晃动；如果支 撑不牢，将加剧罐体的晃动。晃动的结果使得罐体与支承的焊接处因 疲劳而被拉裂 乙焕发生站安全技术 本内容适用于电石为原料制取乙焕气的乙焕发生站(房)。 危险点概述 乙焕发生站在没有条件使用乙焕瓶的企业中应用比较广泛，以集中为 生产一线提供乙焕气体。但是由于乙焕气体具有的爆炸极限范围宽、 爆炸下极限低、点火能量小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故。 安全技术管理要求 乙焕站(房)的设计应符合要求。 建立健全的安全管理规章制度： 出、入站(房)必须登记，交出火种，穿戴必须符合规定。 严格执行巡回检查制度，记录齐全可靠。 应建立各种相应的安全技术资料档案。 管道系统： 管道、阀门应严密可靠。与乙焕长期接触的部件，其材质含铜量应 为不低于70%的铜合金。 管道应有良好的导出静电的措施，应有定期测试记录。 管道系统必

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