机械安全 - 道客巴巴1、 机械安全是指从人的安全需要出发在使用机械的全过程的各种状态下达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。 2、 机械的安全性是指机器在按预定使用条件下执行其预定功能或在运输、安装、调整、维修、拆卸以及报废处理时不产生损伤或危害健康的能力。 3、 机械是人类进行生产的重要工具其实用功能可以概括为制造和服务两个功能。 4、 机械的组成和工作机制 机械由原动机、执行机构、传动机构、控制操作系统和支承装置组成。机械的工作机制由原动机将各种形式的能动力变为机械能输入经过传动机构转换为适宜的力或速度...

　　1、 机械安全是指从人的安全需要出发在使用机械的全过程的各种状态下达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件bd半岛。 2、 机械的安全性是指机器在按预定使用条件下执行其预定功能或在运输、安装、调整、维修、拆卸以及报废处理时不产生损伤或危害健康的能力。 3、 机械是人类进行生产的重要工具其实用功能可以概括为制造和服务两个功能。 4、 机械的组成和工作机制 机械由原动机、执行机构、传动机构、控制操作系统和支承装置组成。机械的工作机制由原动机将各种形式的能动力变为机械能输入经过传动机构转换为适宜的力或速度后传递给执行机构通过执行机构与物料直接作用完成作业或服务任务而组成机械的各部分借助支承装置连接成一个整体。 5、 由机械产生的危险 1.机械危险、2.电气危险、3.温度危险、4.噪声危险、5.振动危险、6.辐射危险、7.材料和物质产生的危险、8.未履行安全人机学原则而产生的危险。 6、 机械伤害的基本类型 1.卷绕和绞缠、2.卷入和碾压、3.挤压、剪切和冲撞、4.飞出物打击、5.物体坠落打击、6.切割和擦伤、7.碰撞和刮蹭、8.跌落、坠落和癸底、 7、 事故原因分析 1.物的不安全状态技术原因 、2.人的不安全行为、3.安全管理缺陷、 8、 无论是机器预定功能的设计还是安全防护的设计都应该遵循以下两个基本途径选用适当的设计结构尽可能避免危险或减小风险通过减少对操作者涉入危险区的需要限制人们面临危险。 9、 机械安全基本要求 1.足够的抗破坏能力、良好的可靠性和对环境的适应性、2.不得产生超过标准规定的有害物质、3.可靠有效的安全防护、4.履行安全人机学的要求、5.维修的安全性、 10、 可以保持或恢复其执行预定功能的状态这就是机械的可维修性。 11、 套、防护服、防坠落护具和护肤用品。 12、 全防护措施就可以在预定条件下执行机器的预定功能时满足机器自身安全的要求。 13、 规定的功能而不出现故障的能力。 14、 安全技术措施其目的是防止机器在运行时产生各种对人员的接触伤害。 15、 基础标准。B 类为安全通用标准。C 类为各专业机械安全标准。 16、 能产生的各种危险、一切可能的危险状态以及在危险状态下可能发生损伤或危害健康的危险事件并对危险事件的概率和程度进行全面评价的一系列逻辑步骤和迭代过程。 17、 18、 素对评价对象给出评价结论。判断评价对象是否安全危险是否减小是否仍然存在风险其影响程度是否可接受以便针对风险寻求安全措施对策。 19、 20、 结构组成。 21、 的四大机构。 机械的可维修性 机器出现故障后 在规定的条件下 按规定程序或手段实施维修劳动防护用品九大类 安全帽、呼吸护具、眼防护具、听力护具、防护鞋、套防手本质安全技术 是指利用该技术进行机器预定功能的设计和制造不需要采用其他安设备的可靠性 可靠性是指机器或其零部件在规定的使用条件下和规定期限内执行安全防护是通过采用安全装置、 防护装置或其他手段 对一些机械危险进行预防的机械安全标准 采用国际标准的划分方法分为 ABC 三类。A 类为机械安全机械风险评价是指以机械或机械系统为研究对象 用系统方式分析机器使用阶段可风险分析包括确定机械限制范围、危险识别和风险要素认定判断三个步骤。 风险评定是风险评价过程中的重要环节 是在风险分析基础上综合考虑各方面的因起重机械按其构造类型可分为轻小起重设备、升降机、起重机。 起重机的组成 起重机械由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统和金属起重机工作机构 包括起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构 成为起重机