bd半岛官方网站设备安全培训PPTpptx;目;;;;供应商培训;;操作人员的培训及管理;1、操作人员应通过安全教育及岗位培训考核等，对所使用的设备做到“三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律”，做到持证上岗、持证操作。 三好：管好、用好、修好 ★管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 ★用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。 ★修好：修好设备。按期完成一级保养，配合维修人员做好二保，设备大修时要参与，熟悉设备结构和性能，掌握一般修理技术。 四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途。;四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障 ★会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉加工工艺，正确使用工装，不超负荷使用设备。 ★会保养：熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作设备的油质、油量、换油周期；按规定做好设备的润滑和冷却；设备内外无油垢、无脏物，无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气；控制系统灵敏可靠，设备四周清洁。 ★会检查：熟悉设备检查的注意事项、基本知识、精度标准、检查项目；能熟练应用和检查设备的仪表、仪器、量具、检测工具是否正常。 ★会排除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合情况的基础上，能鉴别设备的异常声响和异常情况，及时判断设备异常部位和原因，并能排除一般故障；在设备一旦发生故障或事故时，能应急处理，防止事故扩大，及时报告有关部门检查、分析原因，并采取相应措施。;五项纪律： 1、凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 2、经常保持设备清洁，并按规定加油。 3、多班制人员应遵守设备的交制度。 4、按定置管理要求管理好工具、附件。 5、发现异常，立即停车，自己能排除的故障由自己排除，凡自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。;优秀操作者应具备的条件;;设备的使用、防护、验收及检查;设备的使用、防护、验收及检查;设备的???用、防护、验收及检查;设备的使用、防护、验收及检查;;1、冲压作业安全： ☆常见事故：?冲压工作最常见的事故是手指被切断，另外还有：?工件被挤飞伤人。?齿轮或传动机构将操作人员绞伤。?模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。?冲模或工具崩碎伤人。 ☆事故原因：?私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。?停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。?多人操作，动作不协调，发生误操作。?违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业。?身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。;☆安全操作压力机?每日作业前，检查冲压机（离合器、制动器、安全装置），出现问题应立即进行修补，保证完好。?整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到开关上，造成冲床突然启动发生事故。?依照安全操作规程进行作业。?整理好机器周围空间，地上杂物冲洗清理干净，以防工作时滑跌或绊倒。?停机检修或因其他原因停机时，应使用安全片或安全塞防止意外滑动事故，并在明显处挂牌警告。?绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。?服装要整齐，使用指定的作业工具和劳保用品（安全帽、手套、工夹具等）。?两人以上共同作业时，需设置两个以上开关，同时启动时才能有效。?身体不适、疲惫时，禁止作业。?定期检修安全装置。 ;2、金属切削加工安全： ☆常见事故： ?刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口，如工艺设备部正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯，就像快刀一样，能对未加防护的部位造成极大伤害。?物体打击。车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，可导致人员受到打击伤害。?绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。?烫伤。切削加工下来的切削崩溅到暴露部位上导致人员烫伤。 ☆金属切削加工安全操作?穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。 ?在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的力量切下卡盘。?车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。;?刀具装夹要牢靠bd半岛·体育官网，刀头伸出部分不要超出刀体高度的１．５倍，垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。?除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。?对切削下来的带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准用手拉。?操作车床时，应在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切削伤人。 ?用砂轮打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。?为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。?持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意安全距离，不要靠近。?用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。?禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 ;3、被夹、剪事故及预防措施： ☆可能发生被夹、剪事故：?操作机器时精力不集中，想其他事，结果发生误操作，导致事故；? 安装、拆卸夹具时，机器突然启动；?上料、取料，装、卸工件时，没有正确使用安全装置；?检查产品、材料时，机器突然启动；?加油时，机器突然启动；?试车时，机器突然启动；?清扫铁屑时，戴手套工作；;☆预防措施：?机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护，拆掉这些安全装置时，须经上级批准；?为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动，启动键应加以防护，做成外包式或凹陷式； ?作业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、围巾，长发不能露在帽外，不得佩带悬吊饰物。?作业前检查服装是否有被卷入的危险（脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等）；?保证作业必要的安全空间；?机器开始运转时，严格实行规定的信号；?机器运转时，禁止用手调整或测量工件，禁止用手触摸机器的旋转部件；?清理铁屑等接近危险部位的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）；?停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志；?感到有危险时，立即操作紧急停车键。;☆预防措施：?作业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、围巾，长发不能露在帽外，不得佩带悬吊饰物。?作业前检查服装是否有被卷入的危险（脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等）；?保证作业必要的安全空间；?机器开始运转时，严格实

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