机械挖桩施工方案TOC\o1-5\h\z1编制说明11.1编制说明11.2编制依据11.3适用范围12工程概况12.1工程名称12.2建设地点12.3工程简介12.4主要实物量12.5工程地质与水文情况13施工进度计划及计划开、竣工日期23.1计划开、竣工日期：23.2施工进度计划24施工部署24.1项目组织机构24.2施工准备45旋挖钻施工方案45.1旋挖钻施工原理及优势45.2施工流程45.3钻进成孔55.4钻孔过程中孔内事故的预防及处理65.5桩身混凝土浇筑65.6水下混凝土灌注75.7断桩处理预案86质量标准和保证...

　　TOC\o1-5\h\z1编制说明11.1编制说明11.2编制依据11.3适用范围12工程概况12.1工程名称12.2建设地点12.3工程简介12.4主要实物量12.5工程地质与水文情况13施工进度计划及计划开、竣工日期23.1计划开、竣工日期：23.2施工进度计划24施工部署24.1项目组织机构24.2施工准备45旋挖钻施工

　　45.1旋挖钻施工原理及优势45.2施工流程45.3钻进成孔55.4钻孔过程中孔内事故的预防及处理65.5桩身混凝土浇筑65.6水下混凝土灌注75.7断桩处理预案86质量

　　和保证施工质量措施96.1组织机构96.2质量保证措施106.3质量标准107HSE目标和安全技术措施11HSE目标117.2项目HSE管理措施117.3安全教育制度127.4安全检查制度127.5安全生产措施127.6施工过程危害因素识别及控制措施127.7安全要求128钻孔灌注桩成孔应急预案13目的：138.2应急预案领导小组：138.3施工事故预防、处理措施：138.4坍塌事故应急预案148.5触电事故应急预案148.6高处坠落事故应急预案15附录一劳动力计划15附录二主要施工机具设备配置计划表15附录三施工平面布置图17附录四工程进度计划181编制说明1.1编制说明本工程是中卫-贵阳联络干线广元分输压气站。监理单位为辽宁诚实工程管理有限公司，本工程由中国石油工程建设公司华东设计院设计，由中国石油天然气第一建设公司施工承建。1.2编制依据广元分输压气站岩土工程详细勘察报告110KV变电所桩位平面布置图CV-02/0021版110KV变电所基础平面布置图CV-02/0031版110KV变电所基础详图CV-02/0041版《工程测量规范》(GB5002—2007)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)《钢筋焊接接头试验

　　标准》(JGJ/T27-2001)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5020—2002)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑基桩

　　技术规范》JGJ106-2003其他有关的国家现行规范、标准、规程和规定，公司现行的有关规定和要求。1.3适用范围中卫-贵阳联络干线广元分输压气站压缩机区工程110KV变电所桩基础工程施工。2工程概况2.1工程名称中卫-贵阳联络干线建设地点四川省广元市盘龙镇五爱村。2.3工程简介广元分输压气站压缩机区工程，110KV变电所设计为桩基础，110KV变电所钻孔灌注桩数量36根，设计桩径①1000,根据地质勘察报告钻孔显示桩长约24.2〜27.2m，实际桩长以满足嵌固要求为准，110KV变电所桩端持力层为第④-1层中风化泥质粉砂岩或④-2层中风化泥岩层，桩端穿过滑坡面并进入该岩层深度2400mm桩身混凝土强度等级为C35,桩身主筋保护层为70mm单桩竖向承载力特征值不小于800KNI2.4主要实物量表序号名称单位数量备注1110KV变电所钻孔灌注桩根362.5工程地质与水文情况据广元分输压气站岩土工程详细勘察报告钻孔揭露，场地第四系覆盖层厚度30.23〜35.95m不等，平均厚度34.32m，由人工堆积、冲积层组成，下伏基岩为第三纪系沉积岩—泥岩。现自上而下分述如下：本次勘察的最大勘探深度为25.00m,拟建场地在勘探深度范围内所揭露的地层主要由人工填土和沙溪庙组泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、长石石英砂岩组成。场地地层自上而下分述如下:第①层素填土：主要为碎石土，为3年内新近回填，由不同风化程度的岩石组成，杂色，以紫红色为主，主要由山体开挖的全风化〜中等风化的泥质粉砂岩、泥岩组成；岩性不均匀，岩石粒径由几厘米至近一米，主要呈棱角状，砂岩碎块较大、泥岩较为破碎；呈密实〜稍密、干燥〜稍湿状态。该层分布于整个场地，主要分布在压缩机区、110kV变电所、变频设备间。厚度不均匀，厚度0.30〜19.80m,平均为5.1m。第②层基岩全风化带，由2个亚层组成：第②-1层全风化泥质粉砂岩：紫红色，结构构造基本被破坏，完整性差，失水崩解，风化成土夹颗粒状，局部风化变相为粉质粘土，含较多粉砂质，干强度中等，韧性中等，呈可塑〜硬塑状态。该层仅在钻孔ZK30ZK31中揭示，厚度在3.6〜5.6m之间，平均4.6m。第②-2层全风化泥岩：紫红色，结构构造基本被破坏，完整性差，失水崩解，局部风化变为粉质粘土，含较多粉砂质，干强度中等，韧性中等，呈可塑〜硬塑状态。该层仅在钻孔ZK1、ZK2中揭示，厚度在1.1〜2.0m之间，平均1.55m。第③层基岩强风化带，由2个亚层组成：第③-1层泥质粉砂岩：紫红色，结构构造已大部分破坏，完整性一般，含大量粘土矿物，被切割成碎块状，用手可捏碎，遇水软化；干钻不易钻进。该层广泛分布于整个场地中，含中风化基岩夹层，钻孔ZK24夹长石石英砂岩透镜体，局部地段与强风化砂岩呈互层状，厚度在1.4〜9.6m之间，平均3.42m。第③-2层强风化泥岩：紫红色，结构构造已大部分破坏，完整性一般，被切割成碎块状，用手可捏碎，失水崩解；干钻不易钻进。该层广泛分布于整个场地中，含中风化青灰色长石石英砂岩夹层，岩质坚硬，块状构造，局部地段与强风化泥质粉砂岩呈互层状，厚度在1.0〜7.3m之间，平均4.12m。第④层基岩中风化带，由2个亚层组成：第④-1层中风化泥质粉砂岩：紫红色，结构、构造部分破坏，粉砂泥质结构，厚层状构造，岩体裂隙发育；锤击可碎，干钻难钻进，岩芯多呈柱状。该层广泛分布于整个场地，未被揭穿，最大揭示厚度24.70m(ZK19)。第④-2层中风化泥岩：紫红色，结构、构造部分破坏，粉砂泥质结构，厚层状构造，岩体裂隙发育；泥状结构，块状构造；锤击可碎，干钻难钻进，岩芯多呈短柱状。该层广泛分布于整个场地，未被揭穿，最大揭示厚度22.90m(ZK12)。勘察期间，钻探深度范围内未发现地下水。3施工进度计划及计划开、竣工日期3.1计划开、竣工日期：110KV变电所桩基础工程计划开、竣工日期：2013年10月22日---2013年11月20日。3.2施工进度计划见附录四。4施工部署为保证施工质量，保证整体施工工期，我项目部完善管理组织机构，调遣精干作业队伍施工，精心组织，严密施工，保证完成该工程各项施工任务。4.1项目组织机构项目部组织机构设置为：项目管理层与施工队作业层。项目管理层：设置项目经理，对全项目进行领导和管理，项目、项目技术副经理、项目生产副经理、项目经营副经理，下设八个职能部门：施工部、技术部、质量部、物资部、经劳部、财务部、HSE部、行政部。组织机构见下图。施工队作业层设置：土建队、管焊队、电仪队、机泵队、防腐队、综合队。本工程110KV变电所桩基础工程由土建队施工。湖北省银川至北海高速公路建始至恩施段中国石油天然气第一建设公司中贵管线广元项目经理部组织机构图楼民施经劳展部电仪队防腐队4.2施工准备421开工前项目专业技术人员和作业班组技术人员等应充分熟悉图纸，及时组织技术交底与安全交底，编制单项工程施工方案，本工程设计交底和图纸会审已做完。4.2.2现场“三通一平”及测量、定位、放线等工作都必须在开工前完成。测量定位以施工总平面图为依据，按平面图接通水源、电源。5旋挖钻施工方案5.1旋挖钻施工原理及优势110KV变电所工程桩基工程共有36根桩，其中桩径D为1000mm中风化多为岩芯，呈短柱状、长柱状、块状，岩体较完整。因此采用旋挖钻施工，成孔快质量和工期易得到保证。5.1.1旋挖钻施工原理旋挖钻成孔对于中风化岩层通过直筒式岩层取芯钻和单头单螺、双头双螺碎岩钻破碎岩层，强风化岩土是通过底部带有活门的桶式回转钻破碎，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标咼。5.1.2旋挖钻优势旋挖钻机具备以下优势：成孔速度快。与传统的冲击钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。环保特点突出。与传统的冲击钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆或不使用泥浆，而传统冲击钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更适用于干成孔作业。行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。钻孔无需现场动力电源。桩孔对位方便准确。这是传统冲击钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高(全电脑控制)、履带式行走移位方便的特点，该工程桩孔集中，地质结构复杂，桩孔的施钻可采用旋挖钻机。5.1.3旋挖钻劣势设备外形尺寸、重量大运输不便，费用高。施工桩位周边要求平整、地面坚实。旋挖钻机属于取土成桩，钻孔取出的钻渣要求及时清理外运。5.2施工流程旋挖钻机施工流程如图。监理工程师检

　　下导管测——4—监理工程师旁站»灌注砼1交工验收5.3钻进成孔5.3.1固结注浆制备对黏结性、塑性好的岩土层，采用干式钻进工艺，无需泥浆护壁。对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，孔隙率较大的区域，可采用钢护筒护壁施工工艺。5.3.2钻进施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对回填土层采用保护措施进行施工，对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率。钻渣要及时运到指定堆渣堆放，然后再集中运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。地质情况记录地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度及孔底标高；《钻孔记录表》由专人负责填写，交时应有交接记录；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及沉渣厚度(沉渣厚度等于钻深与灌注前孔深的差值)。5.3.3终孔钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况，并取岩芯送样，通过钻渣，与地质柱状图对照，以验证地质情况是否满足设计要求。如与勘测设计资料不符，及时通知监理工程师及现场设计代表进行确认处理。满足设计要求，立即对孔深、孔径、孔型进行检查。对于孔径、孔壁、垂直度等检测项目采用测孔仪进行检测。孔深及沉渣厚度检测：成孔后，根据旋挖钻显示界面的钻孔深度L1,利用测绳测量孔深L2,两者对比，如果L2小于L1，更换清底钻头，进行清底，并重新测定孔深。确认满足设计和验标要求后，报请监理工程师验收，监理工程师验收合格后，立即进行清孔，进入下一道工序。5.3.4清孔及检测清孔的目的是清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉渣而降低桩的承载力。清孔在钻孔深度达到设计深度后进行，清孔应满足规范要求。孔底沉渣的测量：采用前端悬挂平砣的测绳在孔壁周围测量孔深，测点不少于4个，两者底标高之差为沉渣厚度，每次测量前必须采用钢尺对测量绳进行校核，严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业。成孔检测标准编号检杳项目允许偏差1孔径(mm)不小于设计桩径2孔深(mm)符合设计要求3倾斜度

　　，并根据钻渣的变化判断地层，根据地层状况调整施工工艺，保证成孔速度和质量。采用减压钻进工艺，确保钻孔垂直度。应保证孔底承受的钻压不超过钻具总重量（扣除浮力）的80%6.2.4清孔过程当中，钻头必须提离孔底15cm左右，清孔后由技术人员现场测量泥浆的各项技术指标，经检验合格后清孔半小时方可停机提钻。6.2.5首批混凝土的灌注必须将导管埋深1.0m以上。在首批混凝土的灌注过程中必须连续，不得间断。在混凝土灌注过程中，导管埋深要保持在2〜6米左右，不得埋得过深或过浅，以防止拔断导管或将导管拔出混凝土面。6.2.6凡发生质量事故均按“三不放过”的原则进行分析处理。三不放过即：质量事故查不清原因不放过、不吸取教训不放过、不制定出整改措施不放过。6.2.7在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。6.2.8严格执行“三按”“三检”和“一控”。其中：“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。“三检”:自检、互检、专检。“一控”：自控正确率，一次验收合格率。6.2.9现场生产的质量进行三分析活动，即要分析质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。6.2.10工种及特殊操作人员必须经过培训，持证上岗。6.3质量标准主控项目6.3.1.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：观察、钢尺检查。6.3.1.2纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察。6.3.1.3结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制ioo盘且不超过loom的同配合比的混凝土，取样不得少于1次2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。6.3.2—般项目旋挖钻孔桩施工按以下标准进行控制123456孔径不小于设计孔径。孔深不小于设计孔深，满足设计规定要求。孔径中心偏差w50mm倾斜度偏差w0.5%桩长，且不大于200mm孔底沉渣厚度不大于50mm桩位偏差不大于100mm7HSE目标和安全技术措施HSE目标追求无事故、无伤害、无污染、无损失的目标。现场建立安全生产和文明施工管理体系，高起点、严格要求做好安全生产和文明施工的各项工作，建立安全生产和文明施工管理体系。努力使企业的健康安全与环境表现达到国内同行业先进水平。7.2项目HSE管理措施7.2.1保证本工程“安全第一，预防为主”的安全工作方针和健康、安全、环境管理目标顺利实现。项目成立了HSE管理小组，组织机构如下图：组长：昌建成副组长：曹其钢络。严格按照“HSE作业计划书”的要求进行生产作业。7.2.3环境整洁、通道畅通，符合作业需要，现场无杂物。7.2.4各类安全防护设施齐全、牢靠、有效，包括：机械传动部位的护罩必须齐全、安全附件灵敏且在有效期内、劳动保护用品齐全且符合现场作业的安全要求等。7.2.5电气线路规范，包括：无私搭乱接且保护零线齐全完好、严格执行一机一闸一保护、线路完好无破损、易燃易爆场所符合防爆要求等。7.2.6设备机具摆放合理，设备清洁、维护保养及时，无跑、冒、滴、漏、脏、松、缺、废等现象，有明确的责任人标识。7.2.7消防设施齐全、有效，摆放合理。7.2.8急救用品齐全，现场备有急救箱。7.2.9物料摆放整齐合理，规格一致且物流有序。7.2.10现场车辆得到有效控制，有明显的车辆行走指示路线和防火罩（有要求时）等必要的防护设施。7.2.11应急通信畅通，人人熟知报警方式。7.2.12废弃物集中处理，禁止私自排放和丢弃。7.2.13警示标志齐全，符合现场要求。7.2.14严格执行值班警卫制度，防止无关人员出入。7.2.15现场指挥及监护职责明确，岗位及人员落实。7.3安全教育制度7.3.1对职工进行安全教育，新到职工要接受厂方安排的入厂教育，使职工树立“安全第一”的思想意识。7.3.2施工人员要掌握和遵守安全操作规程。7.4安全检查制度7.4.1定期和不定期进行安全检查；检查要抓往重点部位；对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续；通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。7.4.2专职HSE监督员和兼职安全员要加强对施工现场安全的检查工作，做好安全防范。7.4.3施工现场设安全标志和安全宣传标语。7.4.4所有人员进入现场，必须戴好安全帽，遵守厂里的规章制度，爱护厂内设施，在厂内要统一着装。7.5安全生产措施7.5.1设置充足的各类安全宣传警告牌。作业岗位要有安全操作规程牌。7.5.2正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网）。7.5.3施工时应做好以下主要安全生产措施：（1）可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。（2）进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。（3）人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。（4）钻孔灌注桩成孔后，安装钢筋笼前，应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径及垂直度，对偏差较大的护壁，应先行处理经检查验收合格后方可吊放钢筋笼，以免下放钢筋笼时出现卡笼现象。如采用井内绑扎钢筋笼时，作业人员应系好安全带；放插钢筋应注意上下配合，做好通风排毒措施，确保安全作业。7.6施工过程危害因素识别及控制措施7.6.1施工过程危害及控制措施施工过程危害及控制措施表表四序号作业活动危险源控制措施1钻孔作业坠落为防止孔口地面人员掉入桩孔内，停工后孔口要加盖封闭。3施工用电触电电器设备应设接地，接零，一机一闸一保护，并由持证人员安全操作。7.6.2环境保护控制措施（1）生产垃圾处理堆放在指定地点，集中统一处理。（2）生活垃圾不得向湖中排放，需要集中收集，运送指定地方集中处理。（3）施工机械的废油要存放在废油桶内，集中处理，严禁随意排放。（4）生产用油料必须严格保管，防止泄漏，污染湖水。（5）针对旋挖钻产生的钻渣，采用装载机、运渣车（自卸车）及时清理，运输到指定场地集中堆放，然后采用挖机转入自卸汽车运到业主指定弃渣场，为下步施工（钢筋笼下放、砼浇筑等）提供场地。7.7安全要求7.7.1所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。7.7.2、严禁穿拖鞋、带儿童进入现场。7.7.3、用电设备必须做到一机一闸一保护。7.7.4、施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。7.7.5、不熟练的机手（包括新机手）严禁在本地施工操作设备。7.7.6、设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。7.7.7、铲机、夯机作业时严禁一前一后施工，可采取面对面、背对背方法作业。7.7.8、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。8钻孔灌注桩成孔应急预案8.1目的：为了保证钻孔灌注桩施工质量，有效地预防和应对工程事故的发生，特制订本应急预案。8.2应急预案领导小组：组长：昌建成成员：王振涛、颜斌、李振宇、曹其钢、王良、孙涛、段宏、吴向兵、彭刚8.3施工事故预防、处理措施：8.3.1坍孔：（1）原因分析：1）护筒埋置过浅，周围封填不密导致漏水一升钻头或放置钢筋笼时碰撞孔壁导导丄3）泥浆稠度小起不到血壁作用，空内加水时流速过大，直接冲刷孔壁导1）坍孔部位不深时，可改用深埋护筒，将护筒周围填土勺―f「八一「亠站/…，可加大泥浆相对密度和提高水二一二粘土投入待孔壁稳定后采用低速钻进导4）提升钻头放钢筋笼时保持垂直出-）在松软的砂层钻进时，应控制好进尺速度，并用较好泥浆护壁…、一卄因分析:一桩架不稳、钻杆导架不垂直，钻机磨耗，部件松动软硬不匀，宀致使钻头受力不均导川）钻孔中遇有较大孤石、探头石钻头摆动偏补方导角、钻杆弯曲，助头不正导耳、工水平与垂直校正和对钻孔设备加以检修导“2△偏斜过大时钻进，控制钻速。3）如有探头石，且用钻机钻透，不够，对孔壁压力小。5）进尺过快。（2）预防及处理措施：—夯实，重新开钻。处理轻度坍孔，可加大泥浆相对密度和提要碰撞孔壁。戈）8.3.2钻孔偏斜.••一（〕）原…启辛2）操作不当，如_4操泥松软砂层度筋。。时保持垂直坍量不用0,「丄。2）土层。4）扩孔较大处，置稳固，并对导架进行r过大时，填入土石（砂或砾石）重新钻进，控制钻速。3）如有探头石，且用钻机钻透，，在逐步进尺钻进。8.3.3卡钻原因分析：也内出现梅花孔、探石头、缩孔等未及时处理。孔落下的石块或误落入孔内的大工具卡住击严重变形导二、钻头尺寸不统一.使钻头倾斜卡在孔壁^（2）预防及处理措施：提动（头、，并配以将钢丝绳左右拔移bd半岛官网、旋转。〜,”「一保持护筒垂直，防止倾斜；钻头尺寸应统一.十^用丛启乳+8.3.4掉钻.…钻杆接头不良或滑丝。/预防及处理措施：1）卡钻时应设有保护绳经常检查钻具、、钻杆I套等工具打捞若落体接触洛体后再打捞。8.3.5扩孔及缩孔（1）原因磨损过甚），预防及处理措施厂刁）且意该时用预防及理措施8.3.6导管掉洛...（导」孔较深的钢护头斜或下端被钻头被坍，、焊补的钻头过大。…5）下钻头太猛，或钢绳过长,对于向下能活动的上卡，巴用上下提升法，即上2）玄钻后不宜强提，只宜轻提，经提不在提出。一施工中注意卡钻丿后渣松动_，卞钻应控制钻进速度，不要过猛过快。（1）原因分析：1）卡钻时强提强拉、操作不当，使钢丝绳或钻杆疲劳断裂…“宀亠沖“马达接线错误，、您不应反转的钻机反转，钻杆松脱已钢泥绳合连接则置导冲、、吸的方2）「保护绳方能适应强提:焉防钻头空打。2）3）掉钻落物时，宜迅速用打捞叉钩、绳、吸的方法，先清除泥沙，使打捞工具2）缩孔原因时钻锥3厂已发生缩孔时2）焊补不处理或扩层时因孔软采取防或遇坍孔合防止钻锥摆动过大时的措施补钻上卞反复扫塑地层大用失水率小的优质泥浆护壁。大施原因分析：1、操作疏忽。2）安装导管用的.冃—预防及处理措施:、1）加强操作人员的责任孔口深度不大勺完好性捞起证安装导强操能人员口深度较请口捞度潜入扎内直助捞起导管后再老去，要注意安全（原因枷:孔笼焊接时保证防及并保证施吊垂直确保桩径、平台寓到安固定导管认管导离Ki离冃。的直接捞合适径偏小、桩位偏斜、钢筋笼焊接成折线或钢规笼起求不垂直P满足奠求则需重新修孔。3径、倾斜倾斜度设计计若钢筋笼焊接成折线「将钢筋笼水下旋转一角度再下，严禁将钢筋龙吊起一疋咼度后猛冲。8.3.8孔壁坍塌原因分析：、1)泥浆指标不符合要求。2)自停预防及处措施：坍落的岩土合已灌入的混凝土清除干净量较—、、.心口根拔x8.3.9堵管血!!筋逐j浆指标不灌合要较少时,2可迅速将钢浆算起的时较多时，因无法将钢筋整体清除干土，将钢筋龙主龙逐速灌混筋土土和已灌入的混凝、清除干净净,料新下放钢筋龙董浇筑混凝2)浇筑混凝土分析时间过长凝混凝土有初题。如和易性差、、较严重的加未捡除误入、、管及上下插捣使混凝土从导管内下落，在允许范围内反复情况下，在导更换导管。激4振装尽置量提升导管动导管。导管埋深(一般不宜小于，析导管漏»物物，混凝土已初凝。‘3)混凝土中有大块石、打砖一…〜^工叱仝.1深太长杆冲捣：就是用较长的钢杆、钢筋等物品在导管内吐、厂十介冃妙诟爲宀爪右⑺士厲f近怡日耳妙3)堵管部位离导管顶部较近时，2m)o5)1长干冲捣：就反复较可拆卸导管，修理导导。二8.3.10导管破或混凝土质量有问题：挤出、损坏、假焊、強笼土浮浆工艺重新，筑料新将土行土浇补工，并新征得监理土设计单位的同意需回1浆后强新成仏成监。层(如淤泥原厂胶浇筑时或垫圈长⑵预防及处理措施:1)拔出导管并拔出钢筋后重新清孔、浇筑混凝土，钢筋弋兰二二乏二汽工汽咒：工丄一2)拔出导管将混将将导管底口埋入混凝土叽用cm左仏!按正导水下混题造成堵管后使用年限振破导管管磨3)严导管接头处漏4)导管埋深太小。并拔出……逐根拔起后重新清孔、浇筑混凝土用此法重新浇筑混凝土钢筋需釧假焊、焊緞水。浮浆层清除新，筑得监理因分析：相邻已成孔的两桩，在一桩浇筑混凝土时，混凝土从该桩的薄弱挤桩新重新清孔2)若钢筋笼或钢筋笼的盘况法tsBllII将钢筋笼拔还未下钢筋根拔重后8.4坍塌事故应急预案8.4.1目的发生施工坍塌事故，为有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失，特制定本预案。8.4.2坍塌倒塌事故应急措施发生坍塌事故后，应立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施,如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。若事故严重，要立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。8.4.3应急物资常备药品：消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。8.4.4通讯联系医院急救中心：1208.5触电事故应急预案8.5.1目的触电事故发生后，为及时有效的抢救伤员，为有效防止事故扩大，最大限度减少经济损失，特制定本预案。8.5.2触电事故应急措施现场人员要迅速拉闸断电，尽可能地立即切断总电源（关闭电路）,也可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体使触电人员脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。维护现场秩序，严密保护事故现场。8.5.3应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。8.5.4通讯联系医院急救中心：1208.6高处坠落事故应急预案8.6.1目的高处坠落事故发生后，为及时有效的抢救伤员，为有效防止事故扩大，最大限度减少经济损失，特制定本预案。8.6.2高处坠落事故应急措施迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血，包扎伤口。视伤情采取报警或简单处理后去医院检查。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，转送医院。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位、受伤程度等第一手资料。8.6.3应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。8.6.4通讯联系医院急救中心：120附录一劳动力计划桩基工程施工拟采用1个作业组，每个作业班组3-4人附录二主要施工机具设备配置计划表序号名称型号数量功率（kw）进场时间用途1水准仪DSC4321台测量放线台测量放线插入式振捣棒50型15台1.5X20混凝土振捣5混凝土搅拌机JZC3501台7.5搅拌混凝土6台秤500磅1台2称量7无齿锯1台2钢筋加工8电焊机ZX5-4003台16X4钢筋钢架预制9钢卷尺50m1把测量放线钢筋自动调直切割机ZX5-8001台16X8钢筋加工11挖掘机ZX2302台开挖土方12装载机ZLM50E-51台倒运土方13对焊机UN1-100型1台钢筋焊接14电渣压力焊机LN1-150型1台钢筋焊接15防爆配电箱2面施工用电16自卸翻斗车15T1台土方倒运17旋挖钻机**型1台钻孔1812T起重机1台19内径巾1000导管1套20大小料斗2套附录三施工平面布置图n■T^T.03r\M23j3CM-短璽兰二上咽乂.:K宀8占卫[-—洛:匚「I丁湖北省银川至北海高速公路建始至恩施段附录四工程进度计划

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