bd半岛机械安全基础知识概念ppt机械安全基础知识 ; 概 述; 从业人员每天与机械设备朝夕相伴，稍有不慎，就有可能酿成机械伤害事故。了解机械设备的伤害类型及事故预防知识，对预防此类事故具有重要的意义。; 机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。 机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。;按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。 (二)运输机械：主要是运送物品和原料。 (三)车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品多样化，输送地点比较灵活。;二、机械安全;2.机械危险;2.1机械设备的危险分类;2.2危险部位 ;(5)、旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 (6)、接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 (7)、通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 (8)、单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 (9)、旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等 ;3.机械伤害的特点、类型;3.机械伤害的特点、类型; ?1）检修、检查机械忽视安全措施。 2）缺乏安全装置。 3）电源开关布局不合理。 4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。 5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。 7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。 ;﹙1﹚直接安全技术措施： 是在设计机器时，消除机器本身的不安全因素﹙2﹚间接安全技术措施： 是采用各种安全有效的防护装置﹙3﹚指导性安全技术措施： 是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设 置标志 ;6.1以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2米之内的所有传动带、转轴、传动轴、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。 6.2机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。 ;6.3为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。 6.4机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。 6.5机器设备的气、液传动机械，应设有控制超压、防止泄漏等装置。;6.6机器设备在高速运转中易于甩出的部件，应设计防止松脱装置，配置防护罩或防护网等安全装置。 6.7机器设备的操作位置高出地面2m以上时，应配置操作台、栏杆、扶手、围板等。 6.8机械设备的控制装置应装在使操作者能看到整个设备的操作位置上，在操纵台处不能看到所控制设备的全部时，必须在设备的适当位置装设紧急事故开关。;7.9各类机器设备都必须在设计中采取防噪声措施，使机器噪声低于国家规定的噪声标准。 7.10凡工艺过程中产生粉尘、有害气体或有害蒸气的机器设备，应保证工作场所排放的有害物浓度符合TJ36-70《工业企业设计卫生标准》和GBJ4-73《工业“三废”排放试行标准》的有关要求。 ;7.11机器设备中产生高温、极低温、强辐射线等部位，应有屏护措施。 7.12有电器的机器设备都应有良好的接地（或接零），以防止触电，同时注意防静电。 ;1.5.2机械设备的安全防护装置（机械安全间接措施） P3; 应保证设备在工作状态下防止工作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（行）或作紧急制动。 ;7.1安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和凸缘。 7.2安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定型、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。 ;7.3安全防护装置应与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏BD SPORTS、栏的材料，及其至运转部件的距离，应符合规定。7.4光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。;7.5紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。7.6紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。7.7紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。7.8设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。;8.机械设备安全防护装置种类;9.1要按照制造厂提供的说明书和技术资料安装机器设备。自制的机器设备也要符合GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》的各项要求。9.2要按照安全卫生“三同时”的原则，在安装机器设备时设置必要的安全防护装置，如防护栏栅，安全操作台等。9.3设备主管或有关部门应制订设备操作规程、安全操作规程及设备维护保养制度，并贯彻执行。 ? ;1.必须正确穿戴好个人防护用品和用具。该穿戴的必须穿戴，不能穿戴的就一定不要穿戴。例如操作旋转机械加工时，要求女工戴帽子，如果不戴就可能将头发续进去。同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手绞伤。;2.操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。 3.机械设备在运转中也要按照规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于震动而松动，以便重新紧固。 4.机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。;四、机械安全操作;四、机械安全操作;五、加强维护保养 ;五、加强维护保养 ;五、加强维护保养;五、加强维护保养;六、加强设备管理;1、操作旋转设备必须穿“三紧式”工作??，不能留长发(长发要盘在工作帽内)，不能戴绒毛手套； 2、操作机械设备要注意力集中，操作控制速度、压力、温度等指标时不要过快、过猛，忽快忽慢，不稳定操作，要先想好看准再操作； 3、开动机械设备前，要对机械设备认真检查，“点动试机”正常后，再正式开机操作。特别要注意安全防护装置可靠； 4、发现机械设备不正常时，要及时报告，由维修工维修好方可使用； ; 5、不要开动不属于自己操作的机械设备和停用查封的机械设备； 6、危险岗位场所未经许可不要去； 7、发现违章操作行为要制止； 8、发现机械设备存在事故隐患要报告； 9、要做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。;谢谢！

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