BD SPORTS机械安全知识考试习题docx机械安全学问考试题 一、选择题 1、以下有关机械危急说法正确的选项是〔B〕。 A.在齿轮传动机构中，两轮开头旋出的地方最危急 B.在齿轮传动机构中，两轮开头啮合的地方最危急 C.皮带传动机构中，皮带外部最危急 D.对于一些老设备，可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于 50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。皮带传动机构需要设防护罩的是〔 ABCE〕。A.皮带轮之间的距离在 3m 以上；B.皮带宽度在 15cm 以上； C.皮带回转的速度在 9m／min 以上 D.皮带轮直径在 0.5 米以上 E.皮带传动机构离地面 2m 以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的〔C〕时必需更换。A.1/4B.1/2C.1/3D.2/5 不属于机械危急因素的有〔C〕 A.物体打击 B.电击 C.粉尘 D.爆炸5．以下哪项不是超限保险装置〔D〕 A.超载安全装置 B.越位安全装置 C.超压安全装置 D.超重安全装置 以下哪项不是安全保护装置(D) - - - A.隔离防护装置 B.联锁防护装置 C.超限保险装置 D.光电式安全防护装置 7、钢丝绳的报废标准：〔E〕 A．钢丝绳的断丝数量增加，或断丝局部集中，钢丝绳应报废。B．如过消灭整根绳股断裂，钢丝绳应报废。 C．当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂，钢丝绳应报废。 D．磨损钢丝绳的断面削减而强度降低，当钢丝绳外层磨损量到达 其直径的 40%时，应报废钢丝绳。 E．当钢丝绳的直径相对于公称直径削减 20%，钢丝绳应报废。二、填空题 1、事故的直接缘由是物的〔担忧全状态〕和〔人的担忧全行为〕， 因此消退设备和环境的担忧全状态是确保生产系统安全的〔物质根底〕。 2、设备的担忧全状态可以分为以下四种形态〔物理形态〕、〔化 学形态〕、〔行为型态〕、〔能量形态〕。 3、按安全装置的使用功能可分为两大类：〔安全防护装置〕和〔安全掌握装置〕。 4、机器产生的机械危急条件主要有以下几点：〔外形和外表性能〕、 〔相对位置〕、〔质量和稳定性〕、〔质量和速度〔加速度〕〕、 〔机械强度〕. 5、实现设备设施的安全的途径主要有：〔设备本质安全化〕、〔采 用安全防护装置〕，〔承受掌握技术加以掌握〕，〔加强设备的安全治理〕。 三、推断题 1、起重臂仰角应限于 30°～70°。〔√〕 2、本质安全是指操作失误时，设备能自动保证安全。〔√〕 3、按诱发事故的危急源不同，可分为机械能、化学能、物理能、 热能、放射能等有害因素。〔×〕 4、机械加工设备的工作面高度应符合人机工程学的要求，坐姿工 作面高度应在 700--８５０mm 之间。〔√〕 5、机械损害最多的部位是手，由于手在劳动中与机械接触最 为频繁。〔√〕 6、在齿轮传动机构中，两轮开头啮合的地方最危急。〔√〕 7、焊钳发热，承受浸入冷水的方法冷却后投入使用。〔×〕 8、机械危急因素，即导致人员患病的因素。〔×〕 9、固定式防护罩：用螺栓、螺母或铆接结实固定在设备上，一般 承受开放式构造。〔×〕 10、机床操作人员必需经特地的安全技术培训,把握所操作的机床构造、性能、机械原理、使用范围、修理常识,持有《安全作业证》。 〔√〕 氧、乙炔瓶使用安全间距不少于 5 米，距明火点不少于 10 米。 〔√〕 凡高空或坑洞之高架作业，距地面高或深 2 米以上无护栏者， 必需使用合格的安全带。〔√〕 四、简答题 1、什么是设备的本质安全化？ 本质安全是指操作失误时，设备能自动保证安全；当设备消灭故 障时，能自动觉察并自动消退，能确保人身和设备安全。为使设 备到达本质安全而进展的争论、设计、改造和实行各种措施的最 佳组合，称之为本质安全化。本质安全化就是建立在以物为中心 的事故预防技术的理念之上，它强调先进技术手段和物质条件在 保障安全生产中的重要地位。 2、设备安装、使用、维护保养的安全要求是什么？ 设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。检查的安全工程包括静态和动态两方面，静态检查工程在设备不运行的条件下进展，如设备外表安全性、 安全防护距离等；动态是在设备运行状态下进展，如掌握系统安全性能、可动部件安全防护性能、 安全防护装置的工作性能与牢靠性、设备运行中尘毒、易燃等物的产生状况等。 设备使用、维护保养的安全要求安全设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，实行操作证，以确保设备的安全、运行。 3、在使用中有哪些安全要求 常用于单轨吊、旋臂吊和手动单梁行车上，由于其构造 简洁、制造和检修便利、互换性好，操作简洁，所以在工厂中广 泛使用。假设它的安全装置不全，使用不当，会造成伤亡事故。 因此，操作人员除按规定培训并持证操作外．还必需严 守以下操作规定： 开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位 器等是否完好牢靠。 不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊 物上升时严防撞顶。 起吊物件时，必需遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应 结实，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。 使用拖挂线电气开关起动，绝缘必需良好。正确按动电钮， 操作时留意站立的位置。 单轨在轨道转弯处或接近轨道终点时，必需减速运行。 凡有操作室的必需有专人操作，严格遵守行车工有关安全操作规程。 机械点检通用试题 一、填空题 1.“五制配套”治理是指以作业长制为中心、打算值为目标、点 检定修制为重点、标准化作业为准绳bd半岛·体育官网、自主治理为根底。 点检定修制基层治理模式是建立并实施以作业长制为中心的 “五制配套”治理模式，贯彻“工序听从、重心下移、权限委让、 横向协作、自我了结”的治理原则。 点检定修制有十大特点，留意“PDCA”工作方法。 设备点检可定义为：依据五定，即定点、定法、定标、定期、 定人的方法对设备实施全面的治理。 点检的分类：按点检种类分良否点检、倾向点检；按点检方法 分解体点检、非解体点检；按点检周期分日常点检、定期点检、 周密点检。 设备定期点检的内容：设备的非解体定期检查；设备解体检查； 劣化倾向检查；设备的精度测试；系统的精度检查及调整；油箱油脂的定期成份分析及更换、添加；零部件更换、劣化部位的修复。 设备劣化的表现形式：机械磨损；裂纹；塑性断裂和脆性断裂； 腐蚀；蠕变；元器件老化。 润滑工作有以下三个要点：选择适宜的油种；选择给油量；选 择给油周期。 设备劣化主要缘由分析：保温不良；灰尘沾污；螺栓松驰；受 热；潮湿。 点检十二大要素：压力；温度；流量；泄漏；给脂状况；异音； 振动；龟裂〔折损〕；磨损；1 松驰；电流；电压。 点检治理的要素有：制订标准、编制点检打算、编制点检路线、 点检的实施、点检实绩治理。 故障治理的目标是：削减故障发生，杜绝责任、重复故障的发 生，加强订正措施的落实。 13.“6S”是：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。 设备“四保持”是保持设备的外观干净、保持设备的构造完整 性、保持设备的性能和精度、保持设备的自动化程度。 编制修理技术标准的目的是指导设备如何修理和指导点检标 准、给油脂标准和修理作业标准的编制。 设备运行状态治理的目的：削减设备故障时间，降低修理本钱， 确保设备功能、精度完好、设备稳定运行。 设备运行状态治理内容包括设备运行状态信息治理和设备故 障治理两局部。 设备故障〔事故〕分析处理的五个要素：数据收集、源头追溯、 铲除预案、预案公布、结果跟踪。 设备检修工时定额用于检修工程劳动力的安排和费用结算的依据，它规定了检修工程实施所需的工种、人数、工时、机具配 备。 常规检修承受划定检修区域、稳定检修队伍、核定检修人数为 特征的相对封闭的治理模式，按其施工治理分工和方式不同，可分为:日修、定修、年修、抢修四种。 凡在点检的根底上，必需在主作业线停机〔停产〕条件下或对 主作业线生产有重大影响的设备停机条件下，按定修模型进展的打算检修称为定修。 为排解主作业线或对主作业线有重大影响的生产设备、设施故 障〔事故〕而紧急安排的，不在日〔定、年〕修打算内进展的检修称为抢修。 事故件的储藏原则上维持一个常量,事故件的储藏量一般为 1 台。 备件按其属性分为五大类：定额消耗件、轧辊、打算更换件、 事故件、循环品。 二、推断题： 专项点检员是其管辖的现场生产设备状态的直接责任者。〔√〕 点检工作分别由生产岗位操作人员和设备运行维护人员及专职 点检员担当。〔√〕 点检定修制的实质就是

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