机械防护罩技术要求规范总则1.1本技术规书适用于机组建设工程机械设备防护罩设计、制造、安装、调试和日常维护要求。它提出了机械设备防护罩的功能设计、结构、性能、安装、调试等方面的技术要求。1.2本技术规书未对一切技术细节作出说明，也未全部引用有关标准和规的条文。卖方保证提供符合本技术规书和工业标准的优质产品。1.3本技术规书所使用的标准如与买方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.4在设备安装过程中及运行一年以，如发生设计、制造、安装、调试质量问题，卖方承诺免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，卖方承诺协助解决有关问题，做好技术服务工作。1.5本技术规书经卖方和买方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如卖方不遵守本技术规书，买方有权拒受货、拒付款。1.6供货围的总体性能保证由卖方负责保证，达到设计要求和满足检修、运行需要。1.7卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明等，卖方承诺使用国际单位制（SI）。所有文件、工程图纸及相互通讯，使用中文。工程概况本项目为机组机械设备防护罩更换、补充，目前主体工程处于调试阶段后设计和运行条件3.1气象条件（略）技术条件4.1规定和标准4.1.1设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：《机械设备防护罩安全要求》GB8196－1987《机械安全、防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196－2003《机械加工设备一般安全要求》GB12266-1990《机械防护安全距离》GB12265－1990《机械安全基本概念与设计通则》GB/T15706.2－1995《防护屏安全要求》GB8197－1987《火力发电企业生产安全设施配置》DL/T1123—2009《NOSA基建移交生产要求与标准2003》4.2机械防护罩更换工程概述4.2.1机械防护罩更换工程围4.2.2机械防护罩更换工程容工程包括防护罩实地测绘bd半岛官方网站、统计、设计、加工、安装、调试四个部分，护罩完整、标识齐全，符合国家标准和基建标准要求。4.3机械防护罩更换工程技术要求4.3.1施工方技术人员经过安全教育考试合格后，进入生产现场结合设备安装位置，实地测量护罩的加工尺寸，并绘制加工图交与厂方进行确认。4.3.2机械防护罩、防护网设计有足够的强度和刚度，采用304不锈钢（1Cr18Ni9Ti），机械设备轴封的防护网和燃料系统的部分防护网采用铝合金（LY-12），严禁使用其他材料代替，如果必须采用其他材料代替制造，必须在满足足够刚度和强度的条件下，需和厂房协调，由厂方进行审核、确认。4.3.3结合机械设备防护罩的现场统计数量分材质进行分别报价，按套进行单价核算，在工程结束后，对准确安装的清单、工程量由厂方进行核算确认，进行整体合同的结4.4.机械设备防护罩安装要求4.4.1为所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩，含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分；4.4.2为所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置；4.4.3为所有的传送带安装防护栏（尤其要注意传送带下面）、头尾部滚筒的封闭装置；4.4.4为所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置；4.4.5为所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭；4.4.6如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来（参考加装护栏）4.5.机械设备防护罩的安全要求4.5.1防护罩结构和布局应设计合理，使不能直接进入危险区域。4.5.2防护罩应尽量采用封闭机构，当需要采用网状结构时，应符合下列要求：4.5.2.1为防止手指尖误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离不应小于35mm。4.5.2.2为防止手指误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离不应小于92mm。4.5.2.3为防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm。4.5.2.4防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小于76mm，安全距离不应小于150mm。4.5.3制作后的防护罩应双面刷涂摩托车猩红漆，应遵照GB6527.2《安全色使用导则》要求，于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向（白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定，箭头的长度小于0.5倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。4.5.4机械设备防护罩，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩。4.5.5防护罩表面光滑刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。组装前从每个零部件部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从外表面清除所有轧屑。4.5.6防护罩设计设计不影响视线和正常操作，便于设备的检查和维修，便于运行人员的巡视检查。4．6为所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭；4．7如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来（参考加装护栏）；4．8防护装置的设计要保证让维护人员便于拆除和进行更换；4．9机械防护罩安装规（见施工要求）；4．10对轮防护罩在烤漆前，要进行酸洗和喷丸处理并加道防锈漆来进行油漆防锈处理。对轮防护罩表面现场粘贴安全注意事项警示标识。4.11质量控制程序：施工方测绘制图厂方确认加工出厂验收安装前厂方验收安装后整体验收。交货进度：施工方按下列要求安排交货时间：5.1#1、2机组168小时试运前全部改造完成。由于招标方设备供货安装尚在进行中，因此本次招标设备防护罩的测绘、安装应该按照现场设备供货及调试进度的要求分期分批进行，具体进度安排以工程调试进度为准。5.2交货时间为自合同生效日起至交货（该批货交齐）到电厂现场改造完成日止。运输由施工方负责。现场施工安全措施当进入厂区作业时，应自觉遵守业主的厂纪厂规、执行国家有关安全生产规定、执行业主和施工监理的有关现场施工规定。具体容在签定技术及施工合同时，由供需双方共同协商制定。文明施工和环保措施为了保护环境，保证人们的生活和工作不受到任何的影响，投标方应采取强有力的保护措施，将施工对周围环境的影响降低到最低程度，做到不污染设备、工完料净场地清。材料保管及施工管理机械护罩采用加工厂统一制作，现场安装。现场储存室由招标方提供场地，投标方负责完成。施工分包商在现场应接受电厂、监理的施工管理，遵守现场制定的进度、质量和安全方面等各项工程管理制度。要求严格按照公司相关要求组织施工。10.标准的防护罩见附件图10.1对轮护罩10.2轴端护罩10.3皮带头护罩10
