机械设备检修安全规程12、工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。

　　1、进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。起重大型设备，必须制定起装方案和相应的安全措施。

　　1、设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目，必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。安装检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的安全性。严禁超负荷、带病违章作业。

　　2、设备检修必须执行停电挂牌制度（不准用电话联系）。检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护。检修时，必须将断电装置加锁，由进入设备内部的工作人员带好钥匙。

　　4、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检修确认一切正常后，方可通知有关部门送电试车。

　　5、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。

　　3、清洗机件应当使用无铅汽油或煤油。清洗点严禁烟火。废油、破布、棉纱要集中放在有盖的桶内，由专人负责清除。

　　1、焊接车间必须配备齐消防器材。严禁在瓦斯含量超过0.5%或煤尘浓度大于10mg/m3的场所进行焊接作业。

　　2、作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10m以上，氧气瓶与乙炔瓶的距离在5m以上。禁止作业现场吸烟。

　　4、对存放过易燃、易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接时，应当彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施，并经检查合格后才能操作。

　　5、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护，禁止行灯变压器带入设备内和容器内。禁止照明电压超过12V。禁止将漏乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸bd半岛·体育。

　　8、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ间。检修空间倾倒的部件时，必须支撑牢固。

　　2、起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。禁止在高压线、起重物体时不得斜吊。禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。

　　4、禁止任何人在起重物下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线、禁止将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支承点。在钢梁、设备及楼板上禁止焊接吊环和打吊装孔，如果确实需要，必须经有关部门同意并计算后，方可进行。吊环焊接必须牢固可靠。

　　6、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。

　　8、禁止气瓶在露天曝晒。在冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。

　　6、厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全装置。各吊装孔必须有牢固盖板和栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。

　　7、严禁在运行管道、带电运转机械设备，以及不坚固的建筑物或其他物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力点。

　　8、起重工具必须经常检查，定期检修维护。、手动葫芦、千斤顶等检修后，必须做超载20%的试验，经试验合格后，方可继续使用。

　　9、起重设备的起重吨位必须明确、清楚，信号装置、安全自动装置、卷扬机限位装置、行程限位装置、缓冲装置、自动联锁装置等必须灵活可靠。

　　10、起重设备必须有专人负责维修保养，定期检查，并建立档案。禁止任意拆卸、更换零部件；确须更换，应经主管部门同意。