机械安全培训课件PPT课件ppt机械设备 平安知识培训;一 一般机械设备平安;第一节 机械平安根底知识;二、机械设备的使用平安 〔一〕 常用机械结构、工作原理、控制系统、传动和运动的主要形式及危险因素 〔二〕 常用机械的主要危险部位、平安防护装置及平安措施 1、常用机械的主要危害部位 〔1〕旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条何链轮、齿条和齿轮等。 〔2〕旋转的轴，包括连接器、新轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。 〔3〕旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件???很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 〔4〕对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合锟。 〔5〕旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌机装置等。 〔6〕接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 〔7〕通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 〔8〕单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。;2、常用机械的平安防护装置及其要求 1〕传动装置的防护 机床上常见的传动机构有：齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器的等。这些机构高速旋转着，某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的平安。 2〕机械平安防护装置的一般要求 〔1〕平安防护装置应结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。 〔2〕平安防护装置应具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保平安。 〔3〕与设备运转连锁，保证平安防护装置未起作用之前，设备不能运转；平安防护罩、屏、栏材料，及其至运转部件的距离，应符合GB8196,GB8197的规定。 〔4〕光电式、感应式等平安防护装置应设置自身出现故障的报警装置。 〔5〕紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。 〔6〕紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。 〔7〕紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。 〔8〕设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转。 ;三、机械伤害类型及对策 〔一〕机械制造过程中发生伤害的主要类型、原因分析和预防措施； 〔二〕通用机械平安设施、平安装置和平安防护罩、网的技术要求。 设计平安设施、平安装置考虑的因素 设计平安装置时，要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低 到最小的程度。 1、正确的布置各种控制操作装置。 2、正确的选择工作平台的位置及高度。 3、提供座椅 4、出入作业地点要方便。;机械伤害类型图示;机械伤害类型图示;对机械设备平安防护罩的技术要求 1、只要操作工可能触及到的部件，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。 2、采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。 3、防护罩与活动部件间有足够的间隙，防止防护罩和活动部件间的任何接触。 4、防罩应牢固的固定在设备或根底上，拆卸、调节时必须使用工具。 5、开启式防护罩翻开时或一局部失灵时，应使用活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。 6、使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。 7、不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。 8、防护罩必须稳固牢靠，以防止与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。 9、一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。;对机械设备平安防护网的技术要求;金属切削平安1;金属切削平安2;冲压作业平安1;冲压作业平安2;可能发生的被夹、卷事故及预防措施1 ;可能发生的被夹、卷事故及预防措施2;机械手外伤的急救原那么;;; 在旋转部件上设置的正确护罩;;;;;;;;;;;;;;;;;;正确运转的互锁装置;;;;应急停止按钮和绳索不能被改变，以防止无意中开启;第二节?? 机械电气平安根底知识;〔三〕IT、TT和TN系统的构成； 1、IT系统 电源与地绝缘或通过阻抗接地，而装置的外露导电局部直接接地的系统，用于不接地电网。 2、TT系统 电源有一点〔通常是中性点〕直接接地，装置的外露导电局部接至电气上与电源地点无关的接地极的系统，用于接地的配电网。 3、TN系统 电源有一点〔通常是中性点〕直接接地，负荷侧的电气装置的外露导电局部通过保护线〔即PE线包括PEN线〕与该接地点连接的系统，即保护接零系统。 ;IT、TT、TN系统图示;IT、TT、TN系统图示;〔四〕保护接零、接地的工作原理 保护接零指电气设备在正常情况下不带电的金属局部与电网的保护零线的相互连接。其根本作用是当某带电局部碰到设备外壳时，通过设备外壳形成该相对零线的单独短路，短路电流能促使线路上过电流保护装置迅速动作从而把故障局部电源断开，消除触电危险。 保护接地是把故障情况下可能呈现危险的对地电压的导电局部与大地紧密地连接起来的接地。只要适当地控制保护接地电阻的大小，即可以限制漏电设备对地电压在平安范围内。;二、雷电危害 〔一〕雷电的种类及危害；〔直击雷、球雷、感应雷〕 〔二〕防雷装置的类型、作用、人身防雷措施。 1、 电气设备防雷使用避雷器。安装在被保护设备的引入端，其上端接在架空输电线路上，下端接地。平时避雷器对地保持绝缘状态，不影响系统的正常运行；当线路受雷击时，避雷器间隙被雷电流击穿，将雷电引入大地。雷电流通过后，避雷器间隙又恢复绝缘状态，系统仍可正常运行。 避雷器有管型避雷器、阀型壁轩器和氧化锌避雷器。 2、 建筑物和一般设备防雷使用避雷针 。当雷云降临建筑物或设备所感应的静电荷经过导雷线引向尖端放电，与雷电中和防止雷击。当遇到直接雷击，避雷针能够平安地将雷电流引入大地，保护建筑物和设备。 ;三、静电危害 〔一〕静电的特性及危害； 〔二〕防静电措施。 防止静电危害的主要措施就是接地： 1、 所有设置在户外〔包括栈桥和地沟中〕和车间内的有可能发生静电的管道和设备，均应连成闭合的电气通路并接地。车间内管道系统的接地点应不少于2处。采用金属法兰连接的设备和金属管道的连接处可不设跨接线，但假设需防雷那么应设跨接线m的贮罐，接地点不应少于2处，并应沿设备外围均匀布置，其间距不应大于30m。 3、 铁路油罐车在灌注油液的时间内，栈桥、油罐车和铁轨之间应有良好的电气连接并可靠接地。油罐车、油罐在灌注或打出可燃性液体和液体蒸气时同样应接地。 4、 当润滑油的电阻大于10欧姆时，设备的旋转局部必须接地；否那么应采用接触电刷或导电润滑剂。 5、 洁净室、计算机房、手术室等房间一般采用接地的导静电地板。 6、 为了防止静电危害，在某些特殊场所，工作人员不应穿丝绸或某些合成纤维衣服，并应在手腕戴接地环以确保接地。从事带静电作业的人员不应戴金属戒指和手镯。这些特殊场所的门把手和门栓也应接地。 ;四、电磁场伤害 电磁场伤害的机理及防护措施。 电磁场对人的伤害取决于其辐射强度和累计剂量，主要是对人的生理、心理、新陈代谢等方面造成一定伤害。世界卫生组织已将0-300HZ的低频磁场列为可疑致癌物。 对电场危害的防护采取屏蔽隔离，人员穿着屏屏蔽工作服。 ;五、电气系统故障 异常停电；异常带电等 电气系统故障引发的事故包括：异常停电、异常带电、电气火灾〔爆炸〕及其对人员的伤害等。 异常停电指在正常生产过程中，由于供电系统故障导致供电突然中断。使生产陷入混乱，造成经济损失，甚至会造成事故和人员伤亡。在工程设计和平安管理中，必须考虑异常停电的可能，从技术和管理角度，预防异常停电或采取措施使千百万的损失得到消除或减少。 异常带电指，不应带电的生产设施或局部设备意外带电，俗称“漏电〞，从而造员伤害。在工程设计和平安管理工作中，适当安装漏电保护器等平安装置，保护人员不致受到异常带电的伤害。;第三节? 通用机械平安生产技术;防止冲压伤害的防护技术与应用 1、改进冲压作业方式，使用平安工具 平安工具根据本企业的作业特点自行设计制造。按其功能特点归纳为以下5类：弹性夹钳；专用夹钳〔卡钳〕；磁性吸盘；线、改进模具结构和改善模具防护措施 模具防护措施包括在模具周围设置防护板〔罩〕；通过改进模具减少其危险面积，扩大平安空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。改进模具结构，尽量不用手操作；模具设计的更平安，防止手伸入。 3、冲压设备的防护装置 冲压设备防护装置的形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。 ;三、起重机械的根本分类和构件组成，主要受力构件、钢丝绳等平安性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的平安技术； 四、木工机械的危险特点和平安装置、平安连锁机构等平安技术要求； 五、其他机械设备的平安防护技术； 六、生产用设备动力柜的主要平安要求。 ;第四节? 机械制造场所平安技术;第五节? 主要机械电气平安技术规程与标准;二 特种设备平安;第一节 特种设备平安根本知识;压力容器：用于完成反响、传质、传热、别离和储存等生产过程，并能承受压力；广泛应用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。 平安附件： 1、平安阀：自动泄压 2、爆破片：断裂型平安泄放装置 3、平安阀与爆破片装置的组合：平安阀的开启 压力 爆破片的标定爆破压力 容器设计压力 4、爆破帽：超压时其薄弱面上的拉伸应力到达材料的强度极限而发生断裂 5、易熔塞：平安泄放装置 6、紧急迫断阀、减压阀：管道发生大量泄漏时进行紧急止漏；自动调节压力 7、压力表、温度计、液位计;电梯：用于高层建筑物中的固定式升降运输设备 平安装置： 1、防超越行程的保护：防止电梯由于控制方面的故障，轿厢超越顶层或底层端站继续运行。 2、防电梯超速和断绳的保护〔平安钳－限速器系统〕：保护电梯因控制失灵，曳引力缺乏，制动器失灵或制动力缺乏，以及超载拖动绳断裂等原因而造成的轿厢超速和坠落。 3、防人员剪切和坠落的保护 4、缓冲装置：电梯发生轿厢或对重蹲底时，缓冲器将吸收轿厢或对重的动能，提供最后的保护，以保证人员和电梯结构的平安。 5、报警和救援装置：电梯发生人员被困在轿厢内时，及时通知管理人员并通过救援装置将人员平安救出轿厢。 6、停止开关和检修运行装置 7、消防功能：火灾自动返回基站功能 8、防机械伤害的保护：旋转部件－平安网罩；轿顶和对重的反绳轮－防护罩；底坑对重运行区域和多台电梯井道－隔障；机房〔地面高差大于半米〕－高处设栏杆并安设梯子；轿顶〔边缘与井道壁水平距离超过〕－护栏。 9、电器平安保护：直接触电防护，间接触电防护，电气故障防护，电气平安装置;起重机械： 平安装置： 1、位置限制与调整装置： 〔1〕上升极限位置限制器： 〔2〕运行极限位置限制器： 〔3〕偏斜调整和显示装置：跨度等于或超过40M的装卸桥和门式起重机应安装。 〔4〕缓冲器： 2、防风防爬装置〔夹轨器、锚定装置和铁鞋〕：防止强风吹动起重机作较长距离的滑行，及可能撞毁轨道端部止档，造成脱轨或跌落。 3、平安钩、防后倾装置和回转锁定装置： 4、起重量限制器： 5、力矩限制器： 6、防碰装置 7、危险电压报警器：防止感电或触电事故。;〔三〕各类特种设备的事故特点及危害性和城市危险源的控制。;二、检测技术 1、宏观检查：可以直接发现和检验容器内外外表比较明显的缺陷。 〔1〕直观检查 〔2〕量具检查 2、无损监测：是在不损伤被检工件的情况下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其内部是否存在缺陷。目的是保证产品质量、保障平安使用、改进制造工艺、降低生产本钱。 〔1〕射线〕涡流检测 〔6〕声发射检测 〔7〕磁记忆检测 3、测厚：承压类常见； 4、化学成分分析 5、金相检验：目的是为了检查设备运行后受温度、介质和应力等因素的影响，其材质的金相组织是否发生了变化，是否存在裂纹、锅烧、疏松、夹渣、气孔、未焊透等缺陷。折断面检查是方法之一。;6、硬度测试：用来判断材料强度等级或鉴别bd半岛官方网站，大致了解材料的金相组织。以及材料在加工过程中的组织变化和热处理效果。 7、断口分析：通过肉眼或使用仪器观察与分析金属材料或金属构建损坏后的断裂截面，来探讨与材料或构建损坏有关的各种问题。 8、耐压试验：是采用液压试验和气压试验的一种验证性的综合检验；主要用于检验压力容器承受静压强度的能力。 9、气密试验：应在液压试验合格后进行。 10、爆破试验：对压力容器的设计与制造质量，以及平安性和经济性进行综合考核的一项破坏性验证试验。 11、力学性能试验：目的是检测材料及焊接接头的力学性能。 12、应力应变测试：目的是测出构建受载后外表的或内部各点的线〕密栅云纹法 13、应力分析 14、断裂力学分析 15、风险评估;第二节 特种设备平安技术;〔三〕电站锅炉、液化石油气罐区、气瓶充装站等危险设施的平安及各类特种设备使用过程中的常见事故和采取的相应应急措施。 1、锅炉爆炸事故 2、锅炉缺水事故 3、满水事故 4、汽水沸腾 5、锅炉爆管 6、省煤器损坏 7、过热器损坏 8、水击事故 9、炉膛爆炸 10、尾部烟道二次燃烧 11、锅炉结渣;二、特种设备检修平安技术 〔一〕特种设备检修平安技术专业知识 1、检修前的准备工作，设备停车步骤及本卷须知，各类特种设备检修过程中的危险源的辨识和控制方法； 2??检修工作中动火、用电、用水、通讯的规定，进入设备内及登高作业要求；;3、平安防护用品的使用，人身平安监护等 〔1〕听力保护：耳塞、耳罩 〔2〕呼吸保护：过滤式呼吸保护器，如口罩；供气式呼吸保护器，如压缩空气呼吸器 〔3〕眼睛保护：平安眼镜、平安护目镜、面罩 〔4〕个体防护服：头部防护、身体防护、手套 〔5〕鞋类：防水、防滑、防静电 〔6〕皮肤保护：护肤膏 〔7〕平安带及平安钩〔防护网〕：防高空坠落;〔二〕锅炉、压力容器事故原因及预防措施 1、锅炉承压部件爆漏事故原因及预防措施； 2、压力容器爆炸事故原因及预防措施； 3、锅炉尾部再燃烧原因及预防措施； 当锅炉运行中燃烧不完好时，局部可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧。尾部烟道再燃烧易在停炉之后不久发生。 要防止产生尾部再燃烧，就要组织好燃烧，提高燃烧效率，尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数；加强尾部受热面的吹灰；保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好；在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。; 4、锅炉炉膛爆炸事故原因及预防措施 引起炉膛爆炸的主要原因有以下几种： 一是在设计缺乏可靠的点火装置及可靠的熄火保护装置及联锁、报警和跳闸系统，炉膛及刚性梁结构抗爆能力差???制粉系统及燃油雾化系统有缺陷； 二是在运行过程中操作人员误判断、误操作〔90％以上〕； 此外还有因烟道闸板关闭而发生炉膛爆炸事故。 为防止炉膛爆炸事故的发生，应根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛平安保护装置，如：防爆门、炉膛火焰和压力检测装置，联锁、报警、跳闸系统及点火程序、熄火程序控制系统。同时，尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。此外，应加强使用管理，提高司炉工人技术水平。在启动锅炉点火时要认真按操作规程进行点火，严禁采用“爆燃法〞，点火失败后先通风吹扫5～10秒钟后才能重新点火；在燃烧不稳，炉膛负压波动较大时，如除大灰、燃料变更、制粉系统及雾化系统发生故障、低负荷运行时，应精心控制燃烧，严格控制负压。; 5、制粉系统爆炸原因及预防措施； 6、锅炉汽包缺满水原因及预防措施； 7、锅炉承重部件损坏原因及预防措施。 ;第三节 特种设备平安技术规程与标准;谢谢各位

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