BD SPORTS机械安全管理制度4对“推广广告”提建议企业安全管理制度《3》企业安全管理制度《5》企业安全管理制度《4》2009-10-2009:53:53分类：创建安全文明小区标签：字号大中小订阅（十一）机器设备安全管理制度1、目的机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施、消除一切使机械遭到破坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全施工生产。2、范围:本制度适用于本厂所有设备（包括自制设备）2.1.机械安全管理贯彻于机械管理的全过程2.2.从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把这机械的使用情况反馈给设计、制造单位。2.3.机械设备实行专业化管理，各使用生产车间必须明确职责，责任到。2.4.加强机械的正确使用，安全运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化施工的安全。特别要重视安全装置的检查与使用bd半岛官方网站。2.5.保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意修理作业中的安全。2.6.保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素；不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。3、设备场所的安全要求：3.1．车间内外与设备周围，应保持整齐、清洁，通道平坦、畅通，车间内各作业区和通道应有醒目的安全标记。3.2．车间除有自然采光外，还应设置一般人工照明和必要的局部照明，并保持其有效。3.3．作业场所（车间）地面的油污应及时清理。3.4．经常有水或其他液体的工作地点，应做好防滑和排水、排渍工作。并应设置木质站板。3.5．作业场所和设备噪声级应符合《工业企业设计卫生标准》的规定。3.6．其他未列入本规定内的设备电器、线路等安全要求，均按国家现行标准规程执行。4、设备布置和工艺装备安全要求：4.1．设备布置的安全要求（1）生产场地的设备布置应保证有足够车行和人行通道。相关间距宽度不能满足检修要求时，则应增加到能满足检修所需要的宽度。（2）手动设备用完后放到指定的地点上存放；（3）大型设备的基础必须符合设备说明书的要求。4.2．工艺装备的安全要求（1）工艺装备（夹具、卡盘、定位器具等）应齐全完好。（2）必须安装保险装置或适当的联锁装置。（3）工艺装置的外露部分应无利角、利棱，导柱部为不得外露。并搬移、安装方便。5、传动装置安全要求：5.1．机械设备外露传动装置的零部位均应完好，若有变形、缺裂或运转有异常响声，应停止使用。5.2．外露传动装置的连接件（连、销、螺栓、螺母等）应齐全，并连接牢固。5.3．外露传动装置的零件损坏后，应按原设计要求配制。5.4．外露传动装置的运动零部上，应尽量避免有螺钉、销钉、油环等突起物，无用的键槽，螺孔等凹坑应填平。5.5．外露传动装置的油孔，应有可自行闭合的盖板。不便接近的加油点应加油管。5.6．外露传动装置，凡离地面高度二米以下或可能触及的部位，以及可能坠落或飞出伤人的零部件，均应设置防护装置。若在防护装置下开设槽穴和孔洞，必须设活动盖板。5.7．手动传动装置可不予防护。若既可手动又可机动的应设联锁装置。6、操作机构的安全要求：6.1．操作机构按钮、拨键、手柄、手轮、操纵杆等，标志牌、图形符号、刻度刻线、标记应正确、清晰。各档位分明、定位正确、灵敏可靠，并与所控制的动作相符。6.2．操作机构与光电显示或音响装置配合使用时，配合应准确。6.3．操作机构的结构应符合设计规定。6.4．操作机构的安装位置，应能使操作者方便、安全、舒适地进行操作。6.5．操作机构的外表面应平整、光滑、无油污。6.6．凡设备操作机构必须完整、牢固、灵活、准确，不得因受振动而自行脱位。7防护装置的安全要求：7.1．安全防护装置应满足下列要求：（1）安全防护装置，必须具有一定的强度和刚性，并安装牢固。（2）使操作者不能接近运转中的可动零部件。（3）防护装置与可动零部件之间不应产生接触危险。（4）防护装置应便于使用、检查和维修。7.2.凡属下列情况应设防护装置：（1）产生切屑、磨屑、冷却液或飞溅物质的作业点。（2）容易伤害的机床旋转与运动部位。（3） 伸入车间及作业场所通道或其他作业区的超长工件等。 7. 3. 安全防护装置检查和维修： （1） 防护装置的检查、维修与保养，可按一般机械设备的“保养” 规定执行。 （2） 凡安全防护装置的上面应保持整齐、清洁、无损、无油污，并不得在其上面堆（挂） 放杂物。 7.4．设备上的盖板、防护罩应安装牢固，如维修等原因拆卸后，必须重新装好才能开机生 产运行。 8、管理制度 8.1.建立健全机械安全生产责任制 机械的安全指标应列入企业经理任期的目标，企业经理是企业机械的总负责人，是“第一安 全员”要对企业的机械安全负责。 机械安全责任制的落实：一是组织落实，要有生产的安全机构，即管生产安全，又要管机械 的安全。设备部门也要有人专管机械的安全；二要内容落实，安全管理的内容和责任要落实 到各项制度中，落实到每个人头上。落实到生产的实践活动中。 8.2.贯彻执行安全操作规程， 8.3.严格遵守安全操作规程，不得超载、超重、超压。使用机械，不得擅离工作岗位。 8.4.听从机械人员的指挥，正确操作机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故 的指挥，操作人员也拒绝执行。 8.5.保持机械、工具和场所的整洁清洁。从事危险作业的区域，应有明显标志和安全措施。 8.6 随时注意机械的仪表指示，认真做好机械的维护、保养工作。 8.7．按规定穿戴安全防护用具、 8.8．严格电气设备的使用，非本人员不得启动开关，不使用不合格要求的熔丝，离开岗位 时应切断电源，发生问题时，应请电工处理。 8.9．作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作，进入施工地点的道路应能保证机 械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。 8.10．对各种机械的操作人员，必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合 格取得操作证书后，方可独立操作。在企业的安全生产教育中都应机械安全教育的内容。 8.11．认真搞好机械安全检查活动 8.12．机械本身的故障和安全装置的检查，主要是消除机械故障或隐患，确保安全装置灵敏 可靠. 8.13．机械安全监督检查制度的贯彻执行：坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检 查制度，检查、信息反馈。隐患消除。质量认可，必须有书面记录。 8.14．从严抓安全机械设备的前期管理，机械从选购开始，就要注意机械的设计是否可靠， 安全装置是否完善，防护标准的高低，并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单 位，必要时派人进行监督。 8.15．加强机械设备人员的培训，提高操作人员的思想和技术业务素质，培养合格的管理、 技术、操作、维修、保养人才。 9、机器设备检修参考：（十二、安全检修管理制度） （十二）安全检修管理制度 安全检修是安全生产的重要组成部份，凡参加检修扩建安装的各种员工，必须熟悉和遵守本 制度。 1、目的 建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。 2、范围 适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。 3.责任者 安全部、工程部、检修单位 4、程序 4.1 检修组织 4.1.1 较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。 4.1.2 做好检修计划的编制工作，各车间（部门）大修计划由车间提出补充方案，工程部进 行审核平衡，报分管付总经理批准。 4.1.3 检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的 项目要指定一人负责安全。 4.1.4 工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修 人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、 安全措施落实。 4.2 检修准备 4.2.1 各车间（部门）的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。 4.2.2 临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安 全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。 4.2.3 检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。 4.2.4 清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进 行清洗置换。 4.2.5 清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。 4.2.6 清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气 进行置换，其氧气含量在18－21％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。 4.2.7 易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门， 并由设备所属车间加盲板。 4.2.8 检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。 4.2.9 设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。 4.2.10 生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗 置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。 4.3 检修安全规定 4.3.1 检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介绍情况，全部符合要求， 才可进行施工。 4.3.2 检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。（高空作业、吊装作 业等）。 4.3.3 凡对机电传动部份的设备检修，必须切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“禁止合闸” 的警告牌。 4.3.4 凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。 4.3.5 检修使用临时行灯必须采用低压 36 伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用 12 伏，绝