18机械安全知识培训资料最常见的危险部位有：旋转轴、相对转动部件，如啮合的明齿轮；不连续的旋转零件，如风机叶片、成对带齿滚筒；皮带与皮带轮，链与链轮；旋转的砂轮；活动板和固定板之间靠近时的压板；往复式冲压工具，如冲头和模具；带状切割工具，如带锯；蜗轮和蜗杆；高速旋转运动部件的表面，如离心机转鼓；旋转的曲柄与曲轴；旋转的刀具、刃具；旋转运动部件上的凸出物，如键、定位螺栓；带尖角锐边或利棱的零部件；锋利的工具；运动皮带上的金属接头；飞轮；联轴节上的固定螺丝；设备表面上的毛刺、尖角；机械加工设备的加工区等等。
间接原因，几乎所有的间接原因都与人的错误有关，尽管与事故直接有关的操作人员并没有出错。这些间接原因可能是由于设计人员、设备制造、安装调试、维护保养等人犯的错误，如设计错误、制造错误、安装错误、维修错误、人员教育培训不够；管理缺陷、安全工作无组织无制度。
在可能的情况下，应该通过设计，设置防止接触机器危险部件的固定的安全装置。装置应能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点应有足够的距离。这些应由国家标准或规范来确定。安全装置应设计成只有用诸如杆锥、板手等专用工具才能拆卸。
固定安全装置所提供的保护标准最高。在机器正常运转时，不需要进入危险区域的情况下，只要有可能都应该使用这种安全装置。下面依次给出选择安全防护装置的原则，尽可能选用以下装置：
例如：(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。
(2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生。
大家都知道工厂生产离不开机械设备，在现代化生产中机械设备是不可或缺的，但是因使用机械设备导致的伤害事故也同时频频发生，造成了严重的人员伤亡和财产损失。因此对于我们来讲，掌握本职工作所需的安全知识，预防事故的发生就变得十分必要了。
机械是由若干个零部件组合而成的，其中至少有一个零件是可运动的，并且有适当的机器制动机构、控制系统和动力系统等。机械从最终的应用目的来讲中，是一种为了代替人的劳动的装置，在生产中，它具有许多人不能具备的优点。例如，劳动生产率高、不易疲劳、生产精度高、误差小，具有相当的灵敏度、耐用、可靠等，但是机械也是由人来操纵、控制、监督和维护的，由于人与机械的广泛接触，就有可能对人产生损伤或者危害人的健康。
(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。
(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。
机械危险是指由于机器零件、工具、工件或飞溅的固体，流体物质的机械作用可能产生伤害的各种物质因素的总称。机械危险的形式有多种，其基本形式有以下9种：
这种危险是在两个零部件之间产生的，基中的一个或两个是运动零部件。在挤压危险中最典型的挤压伤害是来自于压力加工机械，当压力机的冲头下落时，人手正在安放工件或调整模具，就会受伤。这种危险不一定两个部件完全接触，只要距离很近，人的肢体就有可能受到挤压伤害。
噪声可能导致永久性听力损失、耳鸣、疲劳、精神压抑、干扰语言通信和听觉信号以及其他如失去平衡、知觉的影响。
振动也很常见，一般情况下，振动可能传至全身，可能产生生理严重失调，如血脉失调、神经失调、骨关节失调、腰痛、坐骨神经痛等。
综上所述，机械危险是多方面，往往一种机械同时存在着多种危险，这时对造成的伤害也是多种的。
机械的有害因素是能影响人的身心健康，导致疾病，或能对物产生慢性损坏的因素。它与危险因素是不同的，危险因素是能对人造成伤亡或能对物造成突发性损坏的因素，前者往往是缓慢发生的，而后者往往是突然发生的。
此类危险常常发生在风力强大的引风设备上。一些大型的抽风或引风设备开动时，能产生强大的空气旋流，将人吸向快速转动的桨叶，而发生伤害，其后果是相当严重的。
冲击危险主要来自于两个方面：一个是比较重的往复运动部件的冲击，较为典型的是人受到前进方向刨床床角的冲击碰撞；另一方面是飞来物及落下物的冲击，这类危险所造成的伤害往往是严重的，甚至是致命的。高速旋转的零部件、工具、工件等固定不牢松脱时，会以高速甩出，虽然这类物体往往质量不大，但由于其转速高，因此动能很大，对造成的伤害也比较大。
当机械与人的特征和能力不相协调时，可能产生以下危险：生理影响如不利于健康的姿势，极度用力或重复用力所导致的危险；心理——生理影响由于在机器的预定使用限度内对其进行操作，监视或维护而造成心理负担过重或准备不足，紧张等而产生的危险；人的各种差错产生的危险。
1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
自动安全装置的机制是bd半岛官方网站，把任何暴露在危险中的部分从危险区域中移开。它仅能使用在有足够的时间来完成这样的动作而不会导致伤害的环境下，因此，仅限于在低速运动的机器上采用。
在无法实现对危险区域进行隔离的情况下（在使用机器时，有可能不可避免地会遇到这种情况），可以使用可调安全装置（具有可以调节部分的固定安全装置）。这些安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。
当一个具有较为锐利边刃的部件相对其他具有相同边刃的部件做直线的相对运动时，就有可能产生剪切危险。较为典型的是剪切机械，这类机械在工作是所产生剪刀作用能够将人的四肢切断。
这种危险也是较为常见的一种。当与机械上的尖角或锐边进行相对运动时，这种危险就可能发生。当机械上有锐边、尖角的部件高速转动时，这种危险带给人的伤害会更大，如正在工作着的车、铣、刨、圆盘锯等。
各种辐射源都有可能产生辐射危险，一般来说，有可能引起辐射危险的因素如：低频、无线电射频和微波、红外线、可见光、紫外线、X射线和γ射线、中子。
由于机械加工、使用的各种材料和物质以及用于构成机械的各种材料可能产生以下不同的危险：接触或吸入有害、有毒、腐蚀性和有刺激性的液体、气体、烟雾、灰尘所导致的危险；火灾与爆炸危险；生物和微生物危险
电气危险包括电击及其引起的燃烧的危险。一般可由以下原因引起。与带电压零部件直接接触；与在故障性况下变为带电的零部件，尤其是绝缘失效而导致的带电零部件直接接触；接近带电零部件，尤其在高压范围内；静电作用，例如与带电体的零部件接触；由于电击所导致的恐慌使人跌倒。
有的机械设备表面的尖角或凸出部分，能缠住人的衣服、头发甚至皮肤，当其中尖角或凸出部分与人之间产生相对运动时，就可能产生缠绕危险。较为典型的是某些运动部件上的凸出物、皮带接头、车床的转轴以及进行加工的加工件能将人的手套、衣袖、头发甚至擦机器用的棉纱等缠绕，从而对人造成严重的伤害。
连锁安全装置的基本原理是，只有当安全装置关合时，机器才能运转，而只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。连锁安全装置可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。在设计连锁装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人暴露在危险之中。
如果机器的运动可以很迅速地停止，就可以使用控制装置。控制装置的原理是，只有当控制装置完全闭合时，机器才能开动。当操作者接通控制装置后，机器的运行程序才开始工作。如果控制装置断开，机器的运动就会迅速停止，或者反转。通常，在一个控制系统中，控制装置在机器运转时，不会锁定在闭合的状态。
①操作错误、忽视安全警告，包括未经许可开动、关停、移动机器，开关机时未给信号，开关未锁紧，造成意外启动。操作错误如按错按钮，供料或送料带度过快，机械超速运转，作业时手伸进危险区等；
操作人员使用的较为锋利工具刃口，如加工车间里的切屑等,都如同快刀一样，能对未加防护的部位造成伤害。
这一类的危险一般发生在旋转的刀具、砂轮等机械部件上，当接触到正在旋转的部件时，就会与其产生剧烈的摩擦而给带来伤害。
机械设备上的液压元件超负荷，压力超过液压元件工作允许的最大值，使高压流体喷射冲出，就有可能给Leabharlann Baidu体带来伤害。
跳闸安全装置的作用是，在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。该类装置依赖于敏感的跳闸机构，同时也有赖于机器能够迅速停止（使用刹车装置可能做到这一点）。
这种装置迫使操纵者要用两只手来操纵。但是，它仅能对操作者而不能对其他有可能靠近危险区域的人提供保护。因此，还要设置能为所有的人提供保护的安全装置，当使用这类装置时，其两个控制之间应有适当的距离，而机器也应当在两个控制开关都开启后才能运转，而且控制系统需要在机器的每次停止运转后，重新启动。
机械都是人设计的、制造、安装的，在使用中是由人操作、维护和管理的，因此造成机械事故最根本的原因可追溯到人。造成机械事故的原因可分直接原因和间接原因。
