×
  • 登录

注册账号 |  忘记密码

社交账号登录
人工水磨钻挖孔桩施工工艺(附施工实景图)

  人工水磨钻挖孔桩施工工艺(附施工实景图)4.安全用电,施工现场配备标准化的电闸箱,并且设置明显的标志,所有使用的电器设备必须符合安全规定。夜间施工照明应良好。

  5.作业时要使用标准的劳动保护用品,进入施工作业区要戴安全帽,穿防滑鞋,挖孔工人必须配有安全帽、安全绳、必要时应搭设掩体。

  ⑸人工装渣,电动提升机出渣:一次单循环施工作用后,将水钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从桩孔德一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔岩石后再进行一次出渣。

  ⑹桩孔修正及下一循环的施工:由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为保证有效桩径与设计桩径一致,要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心,检查桩基底部偏位情况并及时纠偏,同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置,进入下一循环的挖孔桩施工。

  ⑵由于采用提升架,提升架的基座要求牢固稳定,孔口周边的挖孔平台需采用钢筋混凝土浇筑,以确保安全,锁口混凝土浇筑最终定面标高必须高出地面30cm。

  1.水磨钻孔时应注意施工安全。水磨钻孔工人必须配有安全帽、安全绳。取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,必须经常检查。井口周围须用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围Leabharlann Baidu,井口围护应高于地面30cm,以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。应随时注意孔内的空气质量,必要时及时用机械通风。

  6.开挖前清理干净空口浮石、悬石;出渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,必须经常检查,如发现有问题,立即更换。

  岩石有三大特征:一是抗压能力强,而抗拉和抗剪切能力很低;二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏;三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。

  水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯,形成一圆外周临空面,然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块,沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻上一排小孔,然后再小孔内锥入钢楔子,捶击钢楔挤压岩石,使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用,当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市,岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂,取出的岩块。依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用,最终达到成孔的目的。

  1.场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。

  2.根据设计图纸进行纵横轴线.用十字线cm,用水泥砂浆固定,并做好保护工作。桩孔周边,用白灰撒线.所用的原材料,根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。

  4.成孔检查与验收:检查内容包括:孔底沉渣是否清理干净,孔径、孔深、倾斜度。先检查孔口的孔径,然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深,要求孔径和孔深部小于设计值BD SPORTS,倾斜小于0.5%。

  ⑴施工中,顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖,每次进尺以不大于1m为宜,并需及时浇筑20cm厚的C35混凝土护壁。

  水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒,一个水磨钻筒上有7个刀头。水磨钻筒外径为16公分,内径为14公分,壁厚度为1公分,高度为62公分,一个循环可钻60公分。专用水泵外径为12公分,高度为40公分。一台水磨钻全套设备约为6000元。非常适用于桩基孔底入岩施工。

  2.施工人员组合:6人一组使用两台水钻同时施工2个孔,其中井下作业每孔2人,地面负责出渣2人。

  ⑴钻取四周岩石:沿桩基孔壁布置70个取芯点,取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切,取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的70个岩芯,取出的岩芯高约500mm,将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。

  ⑵钻取中间岩石: 沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。

  ⑷插入钢楔、击打钢楔岩石:在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂。依次岩体,直至该层桩芯岩体全部被破裂。

相关推荐