机械工程设备安装常见问题及其解决对策分析众所周知，机械工程设备自身具有很高的危险性，所以为了确保其正常运转必须采取高质量的控制措施进行维护，以充分保障整个工程的安全。在安装机械設备过程中，对其安全性的要求很高。安装质量的好坏不仅影响到整个机械设备能否正常运转，更关系到企业的经济效益以及操作人员的人身安全。由此可见，对设备在安装过程中进行质量控制非常重要。这就要求高度重视质量控制措施，并结合自身实际，制定完善的监督和管理体系，充分保证对每个环节进行充分监督，保证安装工程的顺利完成，发挥其应有的价值。

　　2.加强开工报告的审查。在开工前，要建立起相对完善的自检体系，包括对施工人员的数量、质量进行充分的审核。在安装过程中，对检测设备要进行充分全面检测。同时，要对施工方案进行可行性与科学性分析，对其中存在以及可能存在的问题进行充分讨论和研究。只有完成这些准备工作以后，才能批准开工报告。

　　3.加强对安装材料的监督管理。对安装材料，需要进行严格的检查，特别是对材料的质量证明进行充分检验。在情况允许的条件下，还需要对材料的强度、硬度进行准确的测量和分析，以充分保障安装材料的合格性。

　　摘要：随着社会的不断发展，机械工程设备安装项目逐渐得到了人们的关注。传统设备管理过程中存在着一些问题，主要表现为成本控制不得当、项目安全没有相应的保障、质量验收方式不完善等等。针对以上情况，管理人员要转变原有观念，以工程设备安装为主，在建筑环境优化的同时提升项目质量。由此可见，在机械工程设备安装过程中采取一定控制措施，十分必要。文章对在机械工程安装过程中存在的问题进行了分析，并提出了解决措施，为以后化工机械工程设备安装奠定理论基础。

　　机械设备的安全性将会直接决定整个产业的正常运转，考虑到这点，所以国家每年都会出台一些具体的相关政策规范，其最终目的就是对机械设备在安装过程给予工程监督。可是，很多施工单位在安装过程中对安装监督没有充分的重视，施工单位本身也没有形成科学完善的监督管理体制，其导致的必然后果是在日常工作过程中BD SPORTS，不能按照规章制度处理问题，使得对安装设备的监督力度大打折扣，不能充分保障机械设备安装的安全性。

　　机械设备安装是整个设备正常运转最为基础也是最核心的一个环节。对这一环节最通俗的表述即是把机械设备从生产地点搬运到需要进行安装的地点，然后利用一些工具，通过一定的过程环节将机械设备安装到目标位置，确保机械设备能够正常运转。而一般情况下，机械设备的工作环境都是比较恶劣的，如果因安装的不恰当造成机械不能正常运行，一旦发生事故，其结果是可想而知的。因此加强对整个化工工程设备安装的质量控制，充分保障其能够持久稳定运转，是企业安全生产最基本也是最为重要的途径。

　　检验机械设备工程管理的标准就是项目成本的节约性。为了使企业获得更高的经济利益，体现合同中的基本原则，领导者应该以“成本控制”为主，对综合预算进行有效规划。例如：对各部门进行细化，除了设计部、技术部、质量监理部外，还要组建“成本预算部门”。将该部门的员工以小组的形式进行划分，并在每组中选出一名认真负责的工作人员作为“组长”。各员工的工作是跟进工程进度，并与其他部门沟通，协商出一个具体的控制方案。各级负责人都要提交一个实际的工作安排记录，预算部的组长将以上内容统计到一起，并按照施工标准进行监督。如果有配置不得当或者经济预期过多的情况，部门经理也要进行上报，促进动态管理。

　　要真正落实好对安装过程中的工程监督，就需要充分保障好监督工作的独立性。这就要求在对其监督的过程中，对监督人员的要求是专业的监督单位的监督者，这样可以充分集合大量监督人员的优势，对设备安装过程的每一个环节都能做到充分监督，并对其中存在的问题予以及时的指出和纠正，保障整个机械设备安装过程始终处于的全面监督状态。另外需要强调的是，加强对设备安装过程的巡视工作，加强对现场工作人员的监督，这样不仅可以及时发现存在的问题与不足，也可以及时解决问题。对那些违规或者不正确的操作进行及时指导和纠正。

　　1.规范开工程序。根据国家对承压设备安装的要求和规定，在安装前，需要到当地质检部门办理安装手续和证明，还需要向当地检验部门申请对设备安装过程的检查，检验的内容主要包括安全性证书、施工人员合格证书以及施工方案的可行性与科学性分析等。这些开工程序是取得设备安装完成的基础保障。

　　一般来说，机械设备属于承压设备，这就决定机械设备必须长期工作在一个相对比较恶劣的环境中，这就对机械设备的相关零部件的质量和稳定性有着十分严格的要求。在市场中，存在很多伪劣产品以及大量不合格产品。如果在安装过程中买到了这些不合格产品，就会给整个机械设备埋下潜在的安全隐患，这就对生命和财产安全造成巨大威胁。另一方面，也存在着由于采购人员受到金钱或者其他利益影响，购买不合格产品来冒充合格产品。