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　　工业技术失真，并确保失真并非测试指针中的一项。也可以透过衰减器设置控制来设置仪器的输入范围。通常这个控制设置为自动，这样软件可根据基准电平设置来调整衰减量。传统的仪器，如频谱分析仪将显示器的Y轴与基准电平或韧体中的衰减器联动，但是虚拟仪器并不受此限，如果需要，Y轴可以脱离这些控制。这种功能在要放大频谱上感兴趣部份而又不希望影响仪器的幅度设置时非常有用。检测模式是另一类的幅度控制，只适用于传统的扫描频谱分析仪，而不是基于FFT的分析仪。在我们讨论检测模式之前，了解频率控制非常重要。2)频率控制中心频率：中心频率是控制测量的中心频率。中心频率与测试频宽一起定义了仪器面板上看到的频率范围。测试频宽：测试频宽定义仪器捕捉到的总频谱量。测试频宽以中心频率为中心。分辨率频宽(RBW)：分辨率频宽控制频率轴的频率分辨率。在传统的频谱分析仪中，用一个窄频滤波器在测试频宽上进行扫描来产生频谱显示。滤波器频宽确定了频率轴上的频率分辨率。然而，在基于FFT的分析仪中并没有模拟滤波器。而是由FFT与其相应的滤波窗口参数来确定频率分辨率或者分辨率频宽。不过在这类仪器中，更适当的叫法应是频率分辨率。熟悉FFT分析仪和FFT的工程师可能会问：RBW频率分辨率参数到底与FFT的窗口(bin)的大小有何关系?注意基于FFT的频谱分析仪，讯号分析仪提供了一个窗口选择来限制频谱泄漏，并改善频域上极小间隔讯号间的分辨率。而传统的频谱分析仪并不提供这种功能。在传统扫描分析仪中，由于模拟滤波器设立时间的影响，测试时间(扫描时问)与RBW的平方在工程机械维修中，由于维修理念的陈旧，导致机械维修质量不高bd半岛官方网站，装备可靠性差，使消费者蒙受损失，甚至造成重大工程机械事故的发生。而且，维修的真正目的是在于恢复工程机械技术性能，排除故障及消除故障隐患，延长机械设备的使用寿命。当前国内汽车维修行业已具有相当规模，而工程机械维修起步相对较晚，在维修中还存在着诸多问题，现从以下几点谈谈我个人的看法：1、正确诊断机械故障工程机械维修一般都是在故障发生以后才进行的，即事后维修。它的优点是充分利用零部件或系统部件的寿命，但事后维修是非计划性维修，同时还影响施工进度和施工质量。一些维修人员由于对工程机械结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确的判断故障部位，凭着“也许、大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未除，由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。例如：1台日产小松推土机，出现柴油动力不足，机械无法工作的故障，维修人员拆卸分解了PT喷油泵和喷油器，也没有找到故障原因，更换一个喷油泵试验，故障依旧，最后是由于所用柴油内部杂质、水分过多引起，而此次拆卸中却导致PT喷油泵的性能明显下降，柴油机功率不足。因此，当机械出现故障后，要通过检测设备进行全面的检测，如无检测设备，可通过“问、看、成反比。这时，随着减少RBW来改善频率分辨率时，扫描时间呈指数级增加。而对FFT讯号分析仪来说，当减少RBW时，相对应的是执行更长的采集和更大的FFT运算量。由于DSP组件速度不断提升，意味着对更高分辨率(更窄的RBW)的测量设备来说，基于FFT在测试速度方面将具有很大的优势。3)检测模式的影响检测模式(标准、峰值、采样或谷值)决定了频谱分析仪如何处理降低或压缩后的频谱信息。当频谱数据点超过频谱分析仪的显示能力时，频谱分析仪必须对数据进行缩减。这样一来，检测模式可以大幅改变任何功率测量。4)影响频率精密度的因素传统的频谱分析仪采用位于起始频率和终止频率之间的扫频方法。这种扫频方法依赖一个模拟斜坡讯号，起始频率直接从高精密度的时基基准中合成而来。因此，模拟斜坡讯号的精密度以及中频滤波器中心频率的精密度将限制起始频率的精密度。基于FFT的分析仪并不受这种限制，因为不需要模拟斜坡讯号扫描滤波器。频率测试的精密度在特定的测试频宽内是一致的。在测试频宽内的精密度只取决于时基精密度和测量算法，因此很容易获得更佳的频率精密度和可重复性。在传统的扫描频谱分析仪中，引起频率误差的主要因素为：+基准频率误差测试频宽误差(通常为频宽的0．5％)分辨率频宽误差(通常为RBW的15％)相对地，在基于FFT的分析仪中，引起频率误差的主要因素为：基准频率误差分辨率频宽误差(从小于RBW的1O％浅谈工程机械的维修38．spyzlzz．com商品与质量·学术刊王鹏宝坻区交通材料供应站查、试”等传统的故障判断方法和手段，结合工程机械的结构和工作原理，确定最可能发生故障的部位。在制定工程机械故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂，先外表后内部，先总成再部件的顺序进行，切忌“盲目大拆大卸”浪费人力、物力．做一些无用功。2、加强维修检查技能工程机械故障的判断排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验，结果非但故障未排除，且把不该更换的零部件随意更换了，增大了成本，同时也增加了维修时间。如：l台CAT330型挖掘机，因转向困难进行修理，换了叶片泵(转向泵)、溢流阀、转向油缸等零部件也无济于事，后发现故障原因是转向油箱到叶片泵的一根液压油管内部老化胶脱 落 ，致使液压油 液流量及压力 不足 所致 。还 有些 故障零件完全 可 以通过修 理恢复其技 术 性 能，而维修人 员都要求用户 更换新件 ，一 味采取 “换件修理 ”，造成严重的浪费，还有 在更 换新件时 ，有些维修人 员对新配件 不做 技术检查 ，拿过来直接就安装在工程机械上， 这种 做法是不科 学的 。 目前 市场上 出售 的零 配件质量不均 ，一些假 冒伪劣配件鱼 目混珠， 还有 的是库存 时间过长 ，性 能产生变化 ，如 不经检测 ，装配后常常引起新故障的发生。1 到大于 RBW 的 50％范围内变化 ，具体取决 于所用的测量算法) 为比较 这两种类 型的设备 的误 差 ，忽 略 基准 频率误差是 比较恰 当的，因为该误差 可 透过 使用高精密度频 率基准来 补偿 ，如铷 基 准源 。高于 50 kHz 的测试频宽和大于 1 kHz 的 RBW 设置影响到 了传统扫描频 谱分析仪 的测量性能 ，除非采用最佳 化的方法 ，如在 测试 频宽的中心加一个 100MHz 的讯号 。由 于滤波器 的扫 描时间所致 ，如果要求使 用较 小 RBW ，就等同于更长的测量 时间。对于特 定的实例 ，传 统频谱分 析仪 的采用 的扫 描时 间为 15 0ms 到 2 00 ms 。 基于 FFT 的分 析仪 的精密度将主要受 限 于测试算法 。频谱测试 工具套件 中所使用 的 算法 ，可 以获取 比分辨 率频宽所指 示的更高 的分辨率 。 基于 FFT 的分析仪可以使用 相对较大 的 RBW 设置来精确地测量频率 ，无 需使用精密 度最佳 化的测试技术 ，这意味着在 相 同测试 时 间内可实现更快或更准确的测量。 看来 ，采 用传统频谱分 析仪和基于 FFT 的讯 号分析仪进 行功率与频 率测 试时 ，了解 和 掌握 上述基础 知识是必须 的。必须采用 正 确 的仪器设置 ，否则测试结果可 能会 出现 很 大 的变 化和偏 差，即使是使 用同 台仪器 也 会 如此。 因此 ，对于每个特 定的测试 ，了解 仪 器的工作原 理对正确设置 仪器以完成 指定 的测量而言至关重要 。 作者简介：康 艳 ( 1976—1 1 )、女 、汉 、 福建省平潭县人 、本科、高级工程师、 主要从 事计量检测技术的研究 杨爱军 ( 1973—06 )、女、汉、福建省福州市 人、本科、高级工程师、主要从事计量检测技术 的研 究工作 台上海 120 A 推土机 ，柴 油机机油 冷却器冻 裂 ，导致机 油中进水 ，更换 ‘新机油冷却器 ， 起动试机 ，机油 中仍然 进水 ，对其 它部件进 行检查 ，未找到故障 原因 。后拆开 新机油冷 却器边盖 ，发现边盖 处的封油 圈没 有压实 ， 导致机 油和水发生混合 ，其原 因就 是机油冷 却器质量 不过关 ，因此 在更换新配 件前一定 要进行必要的检查测试 ，确保新配件无故障 ， 杜绝不必要的麻烦。 3、强化规范螺栓的使用 在维修 工程机械 时，乱用螺栓 的现象 比 较突出，因螺栓性能、质量 不符合技术要求 ， 导致维修 机械故障频 频出现 。因此 ，在工程 机械上 多使用专用螺 栓 ，如传动轴 螺栓 、缸 盖螺栓 、连杆螺栓 、喷油器 固定 螺栓、高强 螺栓等用特殊材质经过特殊加工而制成的，其 强度大 ，抗剪切力强，确保 了联接、牢固可靠。 在实际维修作业中，有些维修人员 一发现螺栓有 破损，就随意取来螺栓代替，甚至 自行加工 代用，这些螺栓因材质差或加工工艺不合格，给 工程机械的后期使用留下故障隐患。故常 出现因 螺栓强度不够而再次折断现象。因此，在维修工 程机械时，当螺栓损坏或丢失要及时更换符合要 求的螺栓，切忌乱用螺栓。 工程 机械各部位 固定式 联接 螺栓 多数有 拧 紧力距要求 ，在 维修过程 中，螺栓拧 紧方 法 不当时有发 生。如喷油器 固定螺栓 、缸盖 螺 栓等都规定 了拧紧力矩和 拧紧角度 、拧紧 工 业技 术 顺序 ，一些维修人员，认为拧紧螺栓谁都会 做，无关紧要，不按规定力矩及顺序拧紧， 不使 用扭力扳 手或 随意使用加 力杆 ，凭感觉 拧紧 ，导致拧 紧力矩相 对很大 ，螺栓 易拉伸 变形 ，甚至 断裂 ，有 时还会影 响螺纹孑L，影 响 了修理质量 。如 1 台 ZL50 装 载机 ，变矩器 向外甩 液压油 ，经检查 是 由于联 接泵轮和 罩 轮 的 24 个 螺栓没有按规 定 的顺 序和力矩 拧 紧 。因此，在 拧紧螺栓 过程 中，一定要按 规 范的力 矩和顺 序拧紧螺 栓 ，防止 困螺栓拧 紧 力矩过 大、过 小或顺序 不当而导致 机械 发生 故障。 4、机械维修应 “治标治本 ” 在维修 机械 时，一些 维修人 员不采取 正 确的维修 方法 ，认为应 急措施是万 能的 ，以 “应急 ”代 “维修 ”，“治标不治 本”的现象 时有发生。如经常遇到的 “以焊代修 ”，一些 部件本可进行修理 ，但有些维修人 员图省 事， 却希望采用 “焊死 ”的方 法。液压 油缸耳环 和油缸活塞 杆联接 螺纹损 坏后 ，采用 直接焊 接 的方法连 接 ，导致后期 油缸油封损 坏后无 法更换 ，发生漏 油现 象。为了使 柴油机 更 “有 劲 ”，人们常调大喷油泵的供油量或调 高喷油 器喷油压 力，这些 不正规 的维修方法 只能应 急 ，却不 可长期使 用 ，我们 必须从根 本上查 出故障原因，采取正确的维修方法排除故障 。